Tumgik
Visit Blog
Explore Tumblr blogs with no restrictions, modern design and the best experience.
Fun Fact
Tumblr was attacked by a cross-site scripting worm deployed by the Internet troll group GNAA on Dec 3, 2012.
#کاربرد ورق سرد
Text
ویژگی‌های ورق روغنی
ورق روغنی یک نوع ورق فولادی است که با روش نورد سرد تولید می‌شود. این ورق‌ها دارای ویژگی‌هایی همچون:
سطح صاف و یکنواخت
قابلیت شکل‌پذیری بالا
مقاومت بالا در برابر کشش
قابلیت کشسانی، لعاب‌پذیری و ضد سایش بودن
ظاهر زیبا و براق
هستند. این ورق‌ها در صنایع مختلفی مانند اتومبیل سازی، لوازم خانگی، تابلوسازی، ساخت مخازن و قطعات فلزی و غیره کاربرد دارند. 
#ورق روغنی صبا
0 notes
pipesjournal · 9 months
Text
منبع کویل دار چیست و عملکرد آن چگونه است
منبع کویل دار یک دستگاه مبدل حرارتی است که برای گرم‌کردن سیال (معمولاً آب) استفاده می‌شود. این منبع دارای یک مخزن گالوانیزه با ظرفیت‌های مختلف، از ۳۰۰ تا ۱۰۰۰۰ لیتر است که دارای یک کویل مسی یا استیل نیز می‌باشد. این کویل با هدف تأمین آب گرم مصرفی در واحدهای خانگی، صنعتی و تجاری از آب گرم یا بخار خروجی از دیگ یا بویلر استفاده می‌شود.
Tumblr media
منابع کویل دار به عنوان یک جایگزین مکانیزمی برای آبگرمکن‌ها عمل می‌کنند. با این حال، یک تفاوت کلیدی بین آبگرمکن‌ها و منابع کویل دار وجود دارد. در آبگرمکن‌ها، شعله آتش مستقیم به بدنه مخزن نمی‌خورد، اما در منابع کویل دار از یک کویل حرارتی (مسی یا استیل) استفاده می‌شود که با بخار یا آب گرم از درون داغ می‌شود و سپس آب سرد ورودی به مجاورت این کویل قرار گرفته و گرم می‌شود. سپس آب گرم به وسیله پمپ به درون واحدهای مختلف پمپاژ می‌شود تا از آب گرم برای مصارف مختلف استفاده شود.
منابع کویل دار به عنوان یک راه حل کارآمد در تأمین آب گرم برای مصارف مختلف به کار می‌روند و به علت قابلیت نصب در انواع محیط‌ها و ظرفیت‌های متنوع، در صنایع مختلف، از جمله صنایع شیمیایی و نفت، به کار می‌روند. همچنین، در استفاده خانگی و تجاری نیز می‌توان از این نوع منابع برای تأمین آب گرم نیازمندی‌های مختلف استفاده کرد.
منبع دوجداره دارای دو بدنه استوانه‌ای تو در تو است که بین این دو بدنه فضای میانی وجود دارد که آب سرد ورودی در آن گرم می‌شود. این نوع منبع دوجداره به علت داشتن دو بدنه جداگانه و ایزوله بودن از هم، برای کاربردهای صنعتی بزرگتر و برخی موارد خاص مناسب است.
بنابراین، اصلی‌ترین تفاوت بین منبع دوجداره و منبع کویلی در وجود دو بدنه استوانه‌ای تو در تو در نوع دوجداره و استفاده از یک بدنه استوانه‌ای و چند لوله مسی (کویل) در منبع کویلی می‌باشد که این امر تأثیر زیادی بر روی کارایی و کاربرد آنها دارد.
منبع کویل دار چیست؟
منبع کویل دار یا منبع کویلی یک دستگاه مبدل حرارتی است که برای تولید آب گرم استفاده می‌شود. این منبع دارای دو مولفه اصلی، یعنی بدنه و کویل است. برای ساخت بدنه از ورقه‌های گالوانیزه استفاده می‌شود و ضخامت ورق بر اساس فشار کاری، ظرفیت و دمای آب مورد نظر انتخاب می‌شود.
کویل در انواع حلزونی، مارپیچ و U شکل و از مواد مس، استیل و فولادی ساخته می‌شود. از بین این مواد، کویل مسی به عنوان بهترین گزینه برای منابع کویل دار محسوب می‌شود. این به دلیل داشتن ضریب انتقال حرارت بالاتر و مقاومت در برابر رسوب است.
کویل در داخل منبع نصب شده و حرارتی که از آب گرم یا بخار خروجی از بویلر دریافت می‌کند، آب سرد درون منبع را که در بین لوله‌های کویل جریان دارد، گرم و آماده استفاده می‌کند. برای موارد استفاده از بویلر بخار، کویل مسی با ضخامت ۰.۹ میلیمتر و برای استفاده از بویلر آب گرم، کویل با ضخامت ۰.۷ میلیمتر نصب می‌شود.
ضخامت کویل به طور کلی بر اساس شرایط پروژه انتخاب می‌شود. در بعضی از منابع کویلی که از حرارت دیگر تجهیزات مثل بویلر استفاده می‌کنند، یک کویل دارند، اما در سیستم‌های گرمایش خورشیدی از منبع کویل دارای دو کویل استفاده می‌شود.
انواع منبع کویل دار
منابع کویلی به طور کلی به دو دسته تقسیم می‌شوند:
منبع کویل دار افقی یا خوابیده
منبع کویل دار افقی یا خوابیده، یک نوع منبع کویل دار است که به صورت افقی روی زمین با پایه‌های خوابانده می‌شود و کویل حرارتی درون مخزن به صورت افقی قرار دارد. این نوع منابع کویل دار از ورقه‌های گالوانیزه با ضخامت 16 میلیمتر و با استفاده از استانداردهای 17MN4 و DINI17155 طراحی و تولید می‌شود.
کویل حرارتی در این منبع دارای لوله‌های مسی به ضخامت ۰.۷ و ۰.۹ میلیمتر است که سایزهای ۳/۴ و ۵/۸ اصولاً در نظر گرفته می‌شود. ظرفیت منبع کویل دار افقی برای هر واحد در یک ساختمان مسکونی حداقل ۱۰۰ لیتر در نظر گرفته می‌شود. برای ظرفیت‌های بالاتر از ۲۰۰۰ لیتر، منبع کویل دار افقی ممکن است دارای دریچه بازدید باشد و عدسیهای داخلی آن به صورت لبه دار می‌باشد.
پیشنهاد می‌شود که در مواردی که سطح کلکتور دیگ بخار از کویل بالاتر است، از پمپ سیر کولاتور استفاده شود. این پمپ برای بهبود جریان آب در کویل حرارتی استفاده می‌شود و باعث افزایش کارایی و کاربرد این منبع کویل دار افقی می‌شود.
منبع کویلدار عمودی یا ایستاده
منبع کویل دار عمودی یا ایستاده، یک نوع منبع کویل دار است که به صورت عمودی یا ایستاده نصب می‌شود و معمولاً به دلیل اشغال فضای کمتر، بیشتر از مدل افقی استفاده می‌شود. این نوع منابع کویل دار دارای برخی تفاوت‌ها با منابع کویل دار افقی هستند:
اشغال فضای کمتر: مخازن کویل دار عمودی یا ایستاده نسبت به مخازن افقی کمتری از فضای موتورخ��نه اشغال می‌کنند.
فشار سیال: مخازن کویل دار عمودی یا ایستاده باعث ایجاد فشار سیال بیشتری جهت گردش آب می‌شوند.
حمل و نقل: مخازن کویل دار عمودی به دلیل شکل ایستاده‌شان، حمل و نقل آسان‌تری دارند.
قیمت: مخازن کویل دار عمودی معمولاً قیمتی مناسب‌تر و ارزان‌تر نسبت به مدل‌های افقی دارند.
کاربرد: مخازن کویل دار افقی بیشتر در مبدل‌های حرارتی شل‌تیوب کاربرد دارند، در حالی که مخازن کویل دار عمودی قابلیت تولید در سایزهای بالاتری را دارند (تا طول ۱۲ متر).
شیر یکطرفه: مخازن کویل دار عمودی دارای شیر یکطرفه بوده و به لحاظ کارکرد با آب گرم مناسب‌تر هستند.
نواسانات حجمی: در مخازن کویل دار عمودی نواسانات حجمی آب گرم کمتر است که باعث می‌شود در سیکل آب گرم گردشی نیازی به منبع انبساط نداشته باشند.
عملکرد منبع کویل دار
وجود منبع کویل دار باعث می‌شود که همواره مقدار معینی از آب گرم در مخزن موجود باشد و آماده مصرف باشد. در صورت عدم مصرف آب گرم، آبگرم موجود در لوله‌ها به مخزن بازگردانده می‌شود تا آب موجود در لوله‌ها سرد نشود و همچنان آب گرم آماده مصرف باقی بماند. این ویژگی منبع کویل دار باعث صرفه‌جویی در زمان و انرژی می‌شود و از اتلاف آب جلوگیری می‌کند.
در انتخاب و طراحی منبع کویل دار، مواردی نظیر حجم منبع و ظرفیت حرارتی کویل از اهمیت بالایی برخوردار هستند. باید حجم منبع به درستی محاسبه شود تا همیشه مقدار کافی از آب گرم بهداشتی در دسترس باشد و با در نظر گرفتن میزان مصرف آب گرم در ساعات مختلف، از منبع کویل دار با حجم مناسب استفاده شود. همچنین، برای ساعات با دبی آبگرم مصرفی بالا، ظرفیت حرارتی کویل باید افزایش یابد تا تأمین حرارت لازم جهت گرمایش آبگرم مورد نیاز صورت پذیرد. افزایش سطح کویل نیز به عنوان یک روش دیگر جهت افزایش ظرفیت حرارتی منبع کویل دار مطرح شده است.
با توجه به این توصیه‌ها، منبع کویل دار به عنوان یک راهکار کارآمد و مؤثر برای تولید و تأمین آب گرم مصرفی در ساختمان‌ها و صنایع به شدت توصیه می‌شود. به‌طور کلی، استفاده از منبع کویل دار می‌تواند به صرفه‌جویی در زمان، انرژی و انجام بهینه‌تر فرآیند تأمین آب گرم کمک کند.
مقایسه منابع کویل­ دار و مبدل­ های­ صفحه ­ای
در این بخش قصد داریم تا به مقایسه منبع کویل دار و مبدل های صفحه ای بپردازیم.مبدل‌های صفحه‌ای دارای مزایا و معایب خاص خود هستند و برای انتخاب نوع مبدل گرما باید موارد زیر در نظر گرفته شوند:
مزایا مبدل های صفحه ای:
ابعاد و وزن کمتر: مبدل‌های صفحه‌ای به دلیل طراحی مستقیم و کوچک‌تر، نیاز به فضای کمتری دارند و از این رو در مکان‌های محدود مورد استفاده قرار می‌گیرند.
تبادل حرارت غیرمستقیم: مبدل‌های صفحه‌ای با استفاده از آبگرم کننده بویلر و آب سرد مصرفی، تبادل حرارت غیرمستقیم را انجام می‌دهند که منجر به افزایش دمای آبگرم مصرفی می‌شود.
معایب مبدل های صفحه ای:
عدم ذخیره آبگرم: مبدل‌های صفحه‌ای توانایی ذخیره آبگرم را ندارند و با قطع برق یا گاز یا خرابی موتورخانه، آبگرم نیز قطع می‌شود.
عدم پایداری در مصرف آبگرم: در مکان‌هایی که مصرف آبگرم دارای پیک می‌باشد، استفاده از مبدل صفحه‌ای به دلیل نداشتن ذخیره آبگرم و بروز نوسان در دمای آبگرم مصرفی توصیه نمی‌گردد.
رسوب‌گذاری: فاصله کم بین صفحات مبدل‌های صفحه‌ای ممکن است باعث رسوب‌گذاری در مدت زمان کوتاهی شود و این رسوب می‌تواند باعث کاهش راندمان و جریان مبدل شود که نیاز به اسیدشویی دارد.
عدم کارآیی صحیح برای تبادل حرارت بخار به آب: مبدل‌های صفحه‌ای ممکن است برای تبادل حرارت بین بخار و آب به طور مطلوب عمل نکنند و افت فشار بالا ایجاد کنند.
به طور کلی، انتخاب نوع مبدل گرما بستگی به شرایط و نیازهای خاص هر موقعیت دارد. در صورتی که نیاز به ذخیره‌سازی آبگرم و پایداری در مصرف آبگرم دارید، ممکن است مبدل‌های کویل‌دار مناسب‌تر باشند. اما اگر ابعاد و وزن کمتر و عدم نیاز به عایقکاری را ترجیح می‌دهید، مبدل‌های صفحه‌ای می‌توانند گزینه مناسبی باشند. همچنین، اهمیت نگهداری و تعمیرات منظم در کاهش مشکلات احتمالی مرتبط با مبدل‌های صفحه‌ای نیز باید در نظر گرفته شود.
مزایای منبع کویل­ دار نسبت به منبع دو جداره
منبع کویل‌دار نسبت به منبع دوجداره برخی مزایایی دارد که می‌توان به آنها اشاره کرد:
راندمان بالاتر: با وجود کویل مسی در منبع کویل‌دار، انتقال حرارت به آب سریع‌تر اتفاق می‌افتد و این باعث می‌شود که آبگرم مصرفی سریع‌تر به دمای مطلوب برسد و راندمان دستگاه افزایش یابد.
سهولت تعمیرات و رسوب‌زدایی: در منبع کویل‌دار، امکان رسوب‌زدایی و تعویض کویل به راحتی وجود دارد. این امر باعث افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود.
انعطاف‌پذیری بیشتر: منابع کویل‌دار معمولاً برای مصارف مختلف در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف تولید می‌شوند. این امر به کاربران امکان می‌دهد منبعی را انتخاب کنند که بهترین تطابق را با نیازهای خود دارد.
امکان استفاده به عنوان بخارپز: برخی از منابع کویل‌دار قابلیت تبدیل به بخارپز را دارند که می‌توانند توسط کاربران برای پخت و آشپزی هم استفاده شوند.
هزینه اقتصادی: منابع کویل‌دار معمولاً هزینه کمتری نسبت به منابع دو جداره دارند و این باعث می‌شود که جذابیت اقتصادی بیشتری داشته باشند.
به هر حال، همانطور که ذکر شد، هر نوع منبع گرما مزایا و معایب خود را دارد و انتخاب مناسب‌ترین گزینه بستگی به نیازها و شرایط خاص هر مکان و کاربرد دارد. همچنین، توصیه می‌شود قبل از انتخاب هر نوع منبع گرما، به دقت و با مشاوره کارشناسان مجموعه آراز صنعت، مزایا و معایب آن را مورد بررسی قرار داده و بهترین تصمیم را متناسب با نیاز خود بگیرید.
کاربرد پمپ برگشت در منابع کویل­ دار
در منابع کویل‌دار یا مبدل‌های صفحه‌ای، پمپ برگشت (Circulation Pump) معمولاً برای حل مشکلات اتلاف آب و زمان در خروج آبگرم به کار می‌رود. این پمپ با ایجاد جریان مداوم در خط برگشت آبگرم مصرفی، از تجمع آب سرد در لوله‌ها جلوگیری می‌کند و باعث می‌شود آبگرم به طور مستمر در دسترس باشد.
عملکرد پمپ برگشت در منابع کویل‌دار به این صورت است:
باز کردن شیر آبگرم: زمانی که شیر آبگرم مصرفی باز می‌شود، آب گرم از منبع (کویل دار یا مبدل صفحه‌ای) به سمت مصرف کننده (نظیر حوضچه شیرآلات، دوش و…) جریان پیدا می‌کند.
جریان پمپ برگشت: پمپ برگشت که در خط برگشت آبگرم مصرفی نصب شده است، شروع به کار می‌کند و جریان مداومی از آب سرد از مصرف کننده به سمت منبع (کویل دار یا مبدل صفحه‌ای) ایجاد می‌کند.
اتلاف آب کاهش می‌یابد: با این جریان مداوم، آب سرد که در لوله‌ها جمع می‌شد و باز شدن شیر آبگرم زمان طولانی می‌برد تا جایگزین شود، به سرعت به منبع برگشته و جریان آب گرم به دسترس قرار می‌گیرد. این امر باعث کاهش هدررفت آب و زمان مصرفی برای رسیدن به آبگرم می‌شود.
استفاده از پمپ برگشت به ویژه در مکان‌هایی که فاصله بین منبع کویل‌دار یا مبدل صفحه‌ای تا مصرف کننده زیاد است، می‌تواند مشکلاتی مانند اتلاف آب و زمان را به شدت کاهش دهد و راحتی و کارآیی در استفاده از آبگرم را افزایش دهد. همچنین، توجه به قدرت و ظرفیت پمپ برگشت بر اساس نیازهای مصرفی نیز مهم است تا عملکرد مناسبی داشته باشد.
منبع کویل دار
منبع کویل دار یا منبع کویلی از محصولات پر طرفدار مجموعه آراد صنعت است که در نقشه های تاسیساتی با نام DHWG (Domestic Hot Water Generator) مشخص میشود. منبع کویل دار یک منبع دوجداره ای است که به منظور تامین اب گرم در موتورخانه ها استفاده میشود.برای گرم کردن اب روش های مختلفی وجود دارد که استفاده از منبع کویل دار برای این منظور یکی از مناسب ترین روش هاست .روش گرم کردن آب در منبع کویل دار به این صورت است که دمای سرد اب با ورود از طریق سیستم لوله کشی وارد منبع کویل دار شده و با قرار گرفتن در مجاورت اب گرم بویلر در اثر حرارت ان گرم میشود.
منبع کویل دار از یک مخزن گالوانیزه و یک مبدل مسی تشکیل شده است که روند گرم کردن و نگهداری اب گرم در ان با قرار گرفتن اب سرد در مجاورت غیر مستقیم اب گرم بویلر گرم میشود.
خرید انواع منبع کویل دار
منبع کویل دار یکی از مهم ترین تاسیسات موتور خانه و مبدل حرارتی است که برای روند گرم کردن آب مورد استفاده قرار میگیرد. منبع کویل دار در دو نوع متحرک یا ثابت به شکل افقی و عمودی برای مصارف خانگی و صنعتی عرضه میشود.منبع کویل دار ثابت با دو فاکتور اصلی در آن بدنه و کویل در ظرفیت های ۲۰۰ تا ۱۰۰۰۰ لیتر برای گرم کردن آب تولید شده و ورقهای گالوانیزه در تولید منبع کویل دار ثابت بر اساس ضخامت فشارکاری و دمای اب ساخته میشوند.
منبع کویل دار متحرک در صنایع شیمیایی و نفتی برای گرم نگه داشتن سیال ها مبتنی بر حرکت کویل در مخرن گرما به شکل مداوم و یکنواخت مورد استفاده قرار میگیرد.کویل ها بر اساس نوع شکل آن از موادی مانند فولاد مس و استیل ساخته میشوند و منبع کویل دار مسی به دلیل ضریب بالای انتقال حرارت در ان و مقاومت بالای ان در برابر رسوب نسبت به دیگر کویل ها کیفیت بالاتری دارد.
نحوه کار منبع کویل دار
نحوه ی گرم شدن آب در منبع کویل دار به این صورت است که منبع کویل از طریق دریافت حرارت اب گرم یا بخارهای خارج شده از بویلر اب سرد جاری در میان لوله های منبع کویل را آب را با درجه ی گرم مناسب اماده ی استفاده میکند. از مهم ترین مزیت استفاده از منبع کویل دار وجود اب گرم ذخیره شده ی کافی در ان است.
در صورتی که از اب گرم ذخیره شده در منابع کویل استفاده نشود با بازگشت ابگرم موجود در لوله ها به منبع از سرد شدن اب جلوگیری کرده و باعث میشود که اب گرم اماده مصرف باشد. وجود لوله های خط برگشت باعث فراهم شدن این مسیر شده و از تلف شدن انرژی و زمان جلوگیری میکند.منبع کویل دار در تمامی انواع آن دربرگیرنده ی دو فاکتور مهم یعنی میزان تبادل حرارت و میزان حجم منبع است. محاسبه دقیق حجم منبع باعث میشود که میزان اب گرم موجود در منبع بر اساس حجم و نوع مصرف ان مورد استفاده قرار گیرد.
ظرفیت بالای حرارتی کویل باعث میشود که میزان حرارت مورد نیاز برای روند گرمایشی آب سرد داخل آن تامین شود. افزایش سطح یا حجم منبع بر اساس شرایط استفاده از آن تعیین میشود. افزایش سطح کویل باعث افزایش ظرفیت حرارتی آن میشود.انتخاب ضخامت کویل بر اساس موارد استفاده از ان مورد کاربرد قرار میگیرد. منابع کویلی تک کویلی منابعی هستند که برای ایجاد و انتقال حرارت از تجهیزاتی مانند بویلر مورد استفاده قرار میگیرند در حالی که منابع کویلی دو کویلی بیشتر مختص به سیستم گرمایشی خورشیدی است.
به طور کلی ضخامت کویل بر اساس شرایط پروژه انتخاب می‌شود. منابع کویلی که از حرارت ایجاد شده توسط دیگر تجهیزات مانند بویلر استفاده می‌کنند معمولا تک کویل می‌باشند اما در سیستم گرمایش خورشیدی از منبع کویلی با دو کویل استفاده می‌شود.
نحوه عملکرد منبع کویل دار
منبع کویل دار با معادل انگلیسی “domestic hot water” (DHW) به عنوان یک نوع مبدل حرارتی عمل کرده و در این نوع سیستم‌ها، آب سرد از یک سمت وارد کویل شده و در داخل آن از چند شاخه لوله حرارتی رفت و برگشتی عبور کرده و با تماس با دیواره داخلی کویل، گرم شده و به عنوان آب گرم خروجی به کاربر ارائه می‌شود. این سیستم برای تأمین آب گرم در مسکن‌ها و ساختمان‌ها استفاده می‌شود و در بسیاری از بویلرهای گازی و الکتریکی به عنوان یکی از قسمت‌های اصلی استفاده می‌شود.
مکانیزیم منبع کویل دار نوعی از مبدل حرارتی پوسته لوله است که با استفاده از سیال حرارت دیده در مجاورت مایع سرد باعث انتفال گرما و حرارت به آن میشود. نحوه عملکرد منبع کویل دار مشابه با عملکرد آبگرمکن هاست. به عنوان مثال زمانی که در فصل زمستان موبایل خود را در فضای باز قرار میدهید، پس از گذشت چند دقیقه با در دست گرفتن موبایل متوجه تفاوت اختلاف دما دست و موبایل خود میشود. پس از در دست گرفتن موبایل به مدت چند دقیقه ، گرمای دستتان به بدنه گوشی منتقل میشود. این مثال نمونه ی ساده ای از آشنایی با نحوه کار مبدل حرارتی است.
محفظه ی منبع کویل دار دارای دو سیال با دماهای مختلف است که در مجاورت هم به صورت نزدیک قرار گرفته و با استفاده از یک رسانا روند تبادل حرارت در آن انجام میشود. اب حرارت دیده ناشی از حرارت دیگ بخار به صورت بخار درآمده و با جریان داشتن درون کویل به داخل منبع نفوذ کرده و در مجاورت با کویل روند انتفال حرارت به اب سرد درون منبع را انجام میدهد.منبع کویلی یکی از اجزای مهم سیستم‌های گرمایشی است که برای انتقال حرارت از یک محیط به محیط دیگر به کار می‌رود. این منابع عموماً شامل دو قسمت اصلی، یعنی مخزن اصلی و کویل هستند.
مخزن اصلی منبع کویلی به عنوان محفظه‌ای برای نگهداری محیط حامل حرارت، معمولاً از ورقهای گالوانیزه، استیل و یا فولادی ساخته می‌شود. ضخامت این ورقها بسته به نوع کاربری منبع کویلی متفاوت است و می‌تواند در بازه ۴ تا ۱۶ میلیمتر باشد.کویل‌های منبع کویلی نیز به منظور انتقال حرارت به محیط دیگر در داخل مخزن قرار می‌گیرند. این کویل‌ها عموماً از لوله‌های حرارتی رفت و برگشتی ساخته شده‌اند و معمولاً از جنس مس، استیل و یا فولادی هستند. ضخامت این لوله‌ها وابسته به نوع کاربری منبع کویلی و فشار کاری آن است.
منابع کویلی به طور کلی از جنس ورقهای گالوانیزه، استیل و یا فولادی و لوله‌های حرارتی رفت و برگشتی از جنس مس، استیل و یا فولادی ساخته می‌شوند. ضخامت این قطعات نیز بسته به نوع کاربری و فشار کاری منبع کویلی متفاوت است.
منبع کویل دار عمودی یا ایستاده در فضاهایی که ظرفیت محدودی دارنند استفاده شده و با استفاده از کویل در قسمت زیرین ان تولید میشوند. منبع کویل دار ایستاده در ظرفیت های ۲۰۰ لیتر تا ۱۰۰۰۰ طراحی و تولید میشوند. افزایش فشار در قسمت انتهایی مخرن باعث به کار رفتن ضخامت بیشتر عدسی در ان نسبت به بدنه میشود.این نوع منبع، شامل یک کویل دار آهنی با شکل استوانه‌ای بوده که به صورت عمودی در سطح زمین قرار می‌گیرد.
جریان الکتریکی درون این کویل دار، میدان مغناطیسی را ایجاد می‌کند که با عبور از سنگ‌های زیر سطح زمین، از تغییر جهت و شدت میدان مغناطیسی درون سنگ‌ها به دست می‌آید. این تغییرات میدان مغناطیسی، توسط یک سیستم دتکتور به دست آورده می‌شود و در نتیجه اطلاعاتی از ساختار زیرسطحی به دست می‌آید.مزایای استفاده از منابع کویل دار عمودی شامل داشتن قدرت نفوذ بالا در سنگ‌ها، امکان تشخیص ساختار زیرسطحی بدون نیاز به نفوذ داخل سنگ‌ها و قابلیت تحلیل ساختار در عمق‌های مختلف است.
تفاوت منبع کویل دار عمودی و افقی
خرید منبع کویل دار عمودی عمودی یا افقی بر اساس میزان فضای موجود در موتورخانه انجام میشود.منبع کویل دار عمودی به دلیل اشغال کردن فضای کم نسبت به حالت افقی ان بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد. تفاوت های کلی منابع کویل دار شامل موارد زیر است”
میزان فضای اشغال شده توسط منبع کویل داری عمودی یا ایستاده کم تر از مدل افقی ان است
میزان فشار سیال در منبع کویل دار عمودی برای گردش آب بیشتر از مدل افقی ان است
جابه جایی و حمل و نقل منبع کویل دار عمودی در مقایسه با حالت افقی ان راحت تر است
قیمت منبع کویل دار اعمودی در مقایسه با مدل افقی ان ارازن تر است
منبع کویل دار افقی میتوانند در سایز های بالاتری نسبت به مدل عمودی ان تولید شونند.
منبع کویل دار عمودی به دلیل تعبیه شیر یکطرفته در ان در روند گرم سازی اب کارامد تر است
منبع کویل دار عمودی به دلیل داشتن میزان بالای نوسانات حجم اب گرم در خود نیازی به منبع انبساط ندارند.
انواع دیگر منبع کویل دار
در ادامه به بررسی انواع دیگر منبع های کویل دار میپردازیم:
منبع کویل دار ( تعداد کویل)
منابع کویل دار عموما به شکل تک کویلی ساخته میشوند و نوع دیگر آن یعنی منبع دوکویلی برای دو هدف ساخته و استفاده می‌شوند:
استفاده از سیستم گرمایش خورشیدی: در این حالت، یکی از کویل‌ها به سیستم خورشیدی متصل می‌شود و کویل دیگر به دیگ متصل می‌شود. در صورتی که پنل‌های خورشیدی نتوانند دمای آب گرم مصرفی را به دمای مورد نیاز برسانند، کویل دوم که به بویلر متصل است، آب گرم مورد نیاز را تأمین می‌کند.
ظرفیت بالای منابع کویل دار: در منابع با ظرفیت بالا، استفاده از کویل تک به دلیل ابعاد بزرگ و وزن سنگین مشکلاتی را در عملیات سرویس و نگهداری ایجاد می‌کند. بنابراین، با استفاده از دو یا حتی سه کویل، سرویس و نگهداری آسانتر می‌شود و مشکلات کویل، مانند اسیدشویی، بهبود می‌یابد.
با استفاده از ساختار دو کویل، این منابع کویل دار توانایی تأمین آب گرم با دمای مورد نیاز را در شرایط مختلف، بهبود می‌بخشند.
انواع منابع کویل دار ( جنس مخزن)
منابع کویل دار از دو نوع جنس مختلف برای مخزن ساخته میشود:
ورق گالوانیزه گرم: مخزن منبع کویل دار در این مورد از ورق گالوانیزه گرم ساخته می‌شود. این ورق‌ها از روی ورق‌های فولادی ساخته می‌شوند که با یک لایه رویه گالوانیزه پوشش داده می‌شوند. این پوشش مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی ایجاد می‌کند و به عمر طولانی‌تر منبع کمک می‌کند.
ورق فولادی سیاه: در این حالت، مخزن منبع از ورق فولادی سیاه ساخته می‌شود. برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی، ابتدا سطوح داخلی منبع با استفاده از فرآیند سندبلاست تمیز شده و سپس با سه لایه رنگ اپوکسی بهداشتی پوشش داده می‌شود. این پوشش باعث افزایش مقاومت منبع در برابر زنگ زدگی و خوردگی می‌شود.
همچنین، در برخی پروژه‌ها، منابع کویل دار از جنس استنلس استیل نیز تولید می‌شوند. استنلس استیل یک جنس با کیفیت و مقاوم در برابر زنگ زدگی است، اما به دلیل هزینه بالاتر، کمتر در مقایسه با ورق‌های فولادی استفاده می‌شود.
انواع منبع کویل‌ دار (سیال)
منابع کویل‌دار از نظر نوع سیال گرم‌کننده به دو دسته آب به آب و بخار به آب تقسیم می‌شوند.
آب به آب: در این نوع، سیال گرم کننده آبگرم برای تأمین آبگرم مصرفی از آبگرم بویلر استفاده می‌شود. آب گرم مصرفی از طریق کویل‌های موجود در منبع کویل‌دار عبور کرده و حرارت مورد نیاز را از بویلر دریافت می‌کند. این نوع منابع کویل‌دار زمانی استفاده می‌شوند که آبگرم مورد نیاز به صورت مستقیم توسط آبگرم بویلر تأمین می‌شود.
بخار به آب: در این نوع، سیال گرم کننده بخار برای تأمین آبگرم مصرفی استفاده می‌شود. بخار گرم به کویل‌های منبع کویل‌دار ارسال می‌شود و در آنجا حرارت خود را به آبگرم منتقل می‌کند. این نوع منابع کویل‌دار بیشتر در پروژه‌های صنعتی یا بیمارستانی که از بخار برای مصارف دیگر نیز استفاده می‌شود، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انتخاب منبع کویل دار از نظر سیال با توجه به نیاز و نوع سیستم گرمایشی انجام میشود. برای دریافت مشاوره و راهنمای خرید منبع کویل دار ، با شماره پشتیبانی آراز صنعت تماس بگیرید.
منبع کویلی U شکل
در منبع کویلی U شکل، لوله‌های مسی به شکل حرف U در داخل منبع قرار می‌گیرند. تعداد لوله‌ها بسته به نیاز مشخص می‌شود و معمولاً بیشتر از یک لوله استفاده می‌شود. یکی از دلایل اصلی استفاده از این نوع کویل‌ها، افزایش عملکرد و کارایی دستگاه است. به این صورت که در صورت بسته شدن یا خراب شدن یک لوله، عملکرد منبع تحت تأثیر قرار نمی‌گیرد و آب گرم و بخار می‌توانند از سایر لوله‌ها عبور کرده و آب گرم را تأمین کنند. این ویژگی باعث می‌شود که در صورت وقوع خرابی در یک لوله، عملکرد سیستم حفظ شده و همچنان امکان تأمین آب گرم وجود داشته باشد.
منبع کویل دار حلزونی
در منبع کویل دار حلزونی، جریان آب داغ تنها در یک لوله با ساختار حلزونی قرار دارد و این باعث می‌شود آب سرد مخزن گرم شود. اما یکی از بزرگترین معایب این نوع منبع کویل دار، از کار افتادن دستگاه در صورت خرابی لوله کویل است. زیرا با تنها وجود یک کویل حلزونی در داخل بدنه، در صورت خرابی یا مسدود شدن آن، جریان آب داغ و بخار بویلر قادر به عبور از آن نخواهد بود. این مشکل باعث می‌شود که منبع کویل دار حلزونی در صورت بروز خرابی لوله، دچار از کار افتادن و توقف کارکرد منبع شود.
مقایسه منابع کویل‌دار و مبدل‌های صفحه‌ای
منابع کویل‌دار و مبدل‌های صفحه‌ای هر کدام دارای مزایا و معایب خاصی هستند. در ادامه به مقایسه این دو نوع منبع می‌پردازیم:
مزایا و معایب منابع کویل‌دار:
مزیت اصلی منابع کویل‌دار در داشتن ذخیره آبگرم است. به دلیل حجم مخزنی که دارند، در صورت قطع برق یا گاز، آبگرم موجود در آنها برای مدتی قابل استفاده است. این امر می‌تواند در مواقعی که برق یا گاز برای مدتی قطع می‌شود یا در صورت بروز مشکلات فنی مفید باشد.
منابع کویل‌دار معمولاً دارای ابعاد و وزن بزرگتری هستند و نیاز به عایقکاری دارند. این موضوع ممکن است در عملیات سرویس و نگهداری و اسیدشویی کویل‌ها مشکلاتی را ایجاد کند.
در منابع کویل‌دار با استفاده از سیستم گرمایش خورشیدی، می‌توان با اتصال یکی از کویل‌ها به سیستم خورشیدی و کویل دیگر به دیگ، آبگرم مورد نیاز را تأمین کرد.
در منابع کویل‌دار با ظرفیت بالا، از تک کویل به دلیل ابعاد بزرگ و وزن سنگین استفاده می‌شود. اما با استفاده از دو یا سه کویل، سهولت سرویس و نگهداری بهبود می‌یابد.
مزایا و معایب مبدل‌های صفحه‌ای:
مبدل‌های صفحه‌ای با تعداد زیادی صفحه کنار هم ساخته می‌شوند و تبادل حرارت غیرمستقیم بین آبگرم مصرفی و آب سرد در داخل صفحات رخ می‌دهد. این نوع مبدل‌ها آبگرم را به صورت لحظه‌ای تامین می‌کنند.
مبدل‌های صفحه‌ای عمدتاً برای مصارفی با پیک مصرف آبگرم مفید هستند. به دلیل عدم ذخیره‌سازی آبگرم، در صورتی که مصرف آبگرم در زمان‌های محدودی اتفاق می‌افتد، مبدل‌های صفحه‌ای پیشنهاد نمی‌شوند.
مبدل‌های صفحه‌ای ممکن است به علت فاصله کم بین صفحات، در مدت زمان کوتاهی رسوب گرفته و راندمان و جریان آبگرم را کاهش دهند. برای بازیابی راندمان، مبدل نیاز به اسیدشویی دارد.
مبدل‌های صفحه‌ای دارای ابعاد و وزن کمتری نسبت به منابع کویل‌دار هستند و نیاز به عایقکاری ندارند. این امر می‌تواند در برخی موارد بهبود راه‌اندازی و نصب آنها را فراهم کند.
در مبدل‌های صفحه‌ای، تبادل حرارت بین بخار و آب به صورت مستقیم انجام نمی‌شود و این موضوع می‌تواند باعث افت فشار بالا در سیستم شود.
به طور کلی، انتخاب بین منابع کویل‌دار و مبدل‌های صفحه‌ای بستگی به نیازها و شرایط مخصوص هر پروژه و مصرف کننده دارد.بهترین روش انتخاب تجهیزات گرمایشی مورد نیاز شما، استفاده از مشاوره متخصصین این زمینه است. مجموعه آراز صنعت به عنوان مجموعه ی پیشتاز در زمینه ی تولید انواع منبع کویل دار و تجهیزات گرمایشی، همه روزه آماده ارائه مشاوره خرید منبع کویل دار به متقاضیان عزیز است. جهت دریافت مشاوره با شماره پشتیبانی تماس بگیرید.
طرز کار منبع کویل دار
منبع کویلی یکی از نوع منابع دوجداره برای تأمین آب گرم است. این منبع شامل یک بدنه استوانه ای است که داخل آن چندین لوله مسی (کویل) قرار دارند. آب داغ و بخار خروجی از دیگ بویلر به کویل ها وارد می‌شود و حرارت خود را به آب سرد ورودی انتقال می‌دهد تا آن را گرم کند. این فرآیند تکرار می‌شود تا آب سرد به دمای مورد نظر رسیده و به سیستم تأمین آب گرم ساختمان تزریق شود.
در واقع، منبع کویل دار به عنوان یک سیستم گرمایشی، آب سردی که از شبکه تامین آب شهری وارد مخزن منبع می شود، به دلیل اختلاف دمای آن با آب داغ و بخار خروجی از دیگ بویلر، از طریق لوله های کویل دار به گرمایش درمی آید. سپس آب گرم شده توسط کویل های نصب شده در داخل بدنه استوانه ای، از طریق شیرهای خروجی برای استفاده در سیستم گرمایشی ساختمان یا صنعتی، ارسال می شود.
در این فرآیند، پمپ سیرکولاتور برای جابجایی آب درون سیستم کاربرد دارد و همچنین شیرهای یک طرفه در محل ورود و خروج آب به منبع کویل دار نصب شده اند تا جلوی برگشت آب داغ به دیگ بویلر را بگیرند. بدین ترتیب، سیستم کویل دار برای افزایش کارایی و کاهش مصرف انرژی در مقایسه با سیستم های دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
منبع کویلی به دلیل ساختار ساده‌ای آن و همچنین امکان تأمین آب گرم به صورت مستقل از سیستم دیگ و مشعل، در صنعت و ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این نوع منبع، به دلیل عدم نیاز به دو مخزن استوانه‌ای که در منابع دوجداره وجود دارد، فضای کمتری را اشغال می‌کند و مناسب برای نصب در فضاهای محدود است.
مزایای منبع کویل دار
منبع کویل دار دارای مزایای فراوانی است که استفاده از این دستگاه کاربردی را تبدیل به گزینه ی اصلی برای تامین حرارت مورد نیاز آب گرم میکند. مزایای منبع کویل دار شامل موارد زیر است:
آب گرم فوری: یکی از مزایای اصلی منبع کویل دار، تولید آب گرم فوری است. با این دستگاه، می‌توان به سرعت و در هر زمانی به آب گرم دسترسی پیدا کرد.
ساده و قابل حمل: منبع کویل دار بسیار ساده و قابل حمل است و می‌توان آن را به راحتی از یک محل به محل دیگر منتقل کرد.
هزینه کم: منبع کویل دار برای تولید آب گرم از جریان برق استفاده می‌کند که هزینه آن نسبتاً کمتر از سایر روش‌های گرمایش آب است.
قابلیت تنظیم دما: برخی از منابع کویل دار، دارای قابلیت تنظیم دما هستند که به کاربران این امکان را می‌دهد که دمای آب را به دلخواه خود تنظیم کنند.
کارایی بالا: منبع کویل دار، برای تولید آب گرم با کارایی بالا طراحی شده است و به طور معمول، مصرف برق کمی دارد.
مصرف کم فضا: منبع کویل دار برای نصب نیاز به فضای کمی دارد و به راحتی در هر جایی قرار داده می‌شود.
مانع از ایجاد انباشت گاز CO2: منبع کویل دار برای تولید آب گرم از جریان برق استفاده می‌کند و استفاده از آن مانع انباشت گاز CO2 میشود.
خرید منبع کویل دار از آراز صنعت
آراز صنعت به عنوان یکی از بهترین و پیشتاز ترین شرکت ها در زمینه تولید انواع تجهیزات موتورخانه و استخر، امکان خرید انواع منبع کویل دار( دوجداره منابع آب گرم کویلی منابع ذخیره آب گرم منابع ذخیره سوخت) را به همراه گارانتی و خدمات پس از فروش برای مشتریان خود فراهم کرده است.
شرکت ارزا صنعت با فراهم کردن امکان استعلام قیمت منبع کویل دار و مشخصات فنی ان به همراه رزومه فروش محصولات خود به صورت آنلاین همه روزه آماده ارائه خدمات به مشتریان خود است. این مجموعه پیشتاز امکان بازدید از انواع منبع کویل دار و سایر تاسیسات موتورخانه را جهت اطمینان از خرید برای متقاضیان خود فراهم کرده است.
برای اطلاع از قیمت خرید منبع کویل دار و استعلام قیمت روزانه وارد فروشگاه سایت شده یا از طریق شماره های مندرج در سایت با پشتیبانی مجموعه تماس گرفته و از شرایط خرید منبع کویل دار و سایر محصولات مطلع شوید.
پشتیبانی فروش : ۰۹۰۳۸۰۰۸۰۵ (مشاوره و فروش)
آدرس شرکت آراز صنعت :کرج، محمدشهر، عباس آباد، انتهای جاده عباس آباد، نبش سه راه کانال، آرازصنعت
سوالات متداول
خرید منبع کویل دار را چطور سفارش دهیم؟
با ثبت سفارش خود در سایت آراز صنعت، خرید منبع کویل دار را به همراه گارانتی از سراسر ایران سفارش دهید.
چگونه استعلام قیمت منبع کویل دار را انجام دهیم؟
با ورود به سایت آراز صنعت و مراجعه به صفحه محصولات منبع کویل دار، از قیمت منبع کویل دار در ظرفیت های مختلف با خبر شوید.
منبع کویل دار چه کاربردی دارد؟
منبع کویل دار از مهم ترین تجهیزات موتور خانه محسوب شده که روند تامین گرمایش آب را انجام میدهد.
0 notes
feriseo · 9 months
Text
صندلی همایش : ما به منظور مجهز کردن هر سالن همایش و یا آمفی تئاتر به تعداد قابل توجهی صندلی مناسب نیازمندیم. این صندلی ها باید قادر باشند تا برای هر شخص حاضر در همایش شرایط خوب و همچنین تسلط کافی بر محیط را فراهم کنند. مهم ترین رکن طراحی یک سالن همایش چینش مناسب صندلی محسوب می شود که هم بتواند زیبایی خاصی به محیط ببخشد و هم طراحی آن براساس ارگونومی بدن انسان باشد. اگر خواهان خرید یک صندلی همایش مناسب هستید این نوشتار می تواند به شما کمک کند، پس با ما همراه باشید.
صندلی همایش | فروش صندلی با قیمت مناسب | novin chair
این صندلی باید به گونه ای باشد که فرد در آن احساس راحتی کند؛ البته این صندلی نباید خیلی خشک و خیلی نرم به نظر برسد
که فرد را دچار خواب آلودگی و ناراحتی کند. مبلمانی که برای استفاده در سالن همایش خریداری می گردد باید بر مبنای کاربرد و همچنین
ماهیتی که آن ها دارند برگزیده شوند، زیرا که از این راه مطابقت بین سالن همایش و صندلی موردنظر افزایش می یابد. اگر این صندلی
براساس استانداردهای موجود تولید و عرضه نگردد کاربر را مورد آزار و اذیت قرار می دهد اما اگر باکیفیت باشد لبخند رضایت استفاده کنندگان را در پی خواهد داشت.
فاکتورهای یک صندلی همایش مناسب
کیفیت بیش و پیش از هر چیز به عنوان مهم ترین فاکتور شناسایی یک صندلی همایش خوب محسوب می شود، زیرا باید دانست
که در طول سال سخنرانی های گوناگونی در سالن های همایش برگزار می شود که اگر صندلی های همایش از کیفیت خوبی بهره مند نباشند
به مرور زمان عملکرد خود را تماما از دست خواهند داد و مسئولین امر باید به جمع آوری این صندلی ها مشغول شوند. متریال به کار رفته
در این صندلی باید به گونه ای باشند که افراد بتوانند ساعت های مدیدی بر روی آن بنشینند و هیچ مشکلی هم برایشان به وجود نیاید.
در فرایند باز و بسته شدن این صندلی نیز باید به ذکر مطالبی بپردازیم. کف مبلمانی که در سالن همایش مورداستفاده قرار می گیرد
باید تاشو و فنری باشد، در حقیقت فرایند باز و بسته شدن صندلی در سالن باید به نحوی دیزاین شود که داخل ان هیچ صدای ولو ناچیزی
هم به گوش نرسد. کلاف کفی که در درون این صندلی وجود دارد از نوع ورق خمکاری شده است که کلفتی آن هم ۱۵ میلی متر است.
novin chair
فوم صندلی همایش
فوم هایی که در این  صندلی ها به کار می رود اغلب از دو نوع است که یکی از آن ها فوم گرم و دیگری فوم سرد است.
از فوم سرد بیشتر در صندلی هایی که در سالن های همایش به کار می رود بهره می برند، زیرا که آن ها از دانسیته بیشتری
برخوردارند. فوم گرم اما پس از مدتی استفاده به فرورفتگی دچار می شود و این مهم برای صندلی های سالن همایش که بهره برداری
زیادی از آن ها صورت می گیرد گزینه مطلوبی محسوب نمی شود. این درحالیست که فوم سرد هیچوقت به فرورفتگی دچار نمی شوند
و صندلی پس از بلند شدن از صندلی، دوباره حالت ابتدایی اش را باز می یابد.
روکش استفاده شده
روکش صندلی به کار رفته در همایش، اکثرا از جنس چرم و یا پارچه ای است. هر کدام از این نوع روکش ها دارای رنگ بندی
و جنس های متنوعی هستند که در بازار مورد استفاده عموم قرار می گیرند. وجه افتراق مهمی که در نوع پارچه ای و چرمی
وجود دارد این است که روکش چرمی خیلی زود عرق می کند ولی نوع پارچه ای روکش این صندلی مدت زمان بیشتری
را صرف می کند تا عرق کند. در ساخت این صندلی ها از پارچه هایی بهره می برند که مقاومت بالایی در برابر سوختگی
از خود نشان می دهند. از محاسن مهم پارچه باکیفیت ماندگاری بالای آن است، این پارچه ها با سهولت مورد شست و شو
قرار می گیرند و به مرور زمان نیز به پارگی دچار نمی شوند.
یراق آلات صندلی
باید یراق آلاتی که در صندلی سالن همایش کاربرد دارد بسیار باکیفیت و مرغوب باشد. به این خاطر که یراق آلات مربوطه وزن زیادی
را متحمل می شوند و از همین رو باید مقاومت مطلوبی نیز داشته باشند. پروفیل های سنگین نیز از جمله مهم ترین یراق آلاتی به
حساب می آیند که به منظور ساخت مبلمان رایج در همایش ها از آن ها استفاده می شود. آلیاژهای موجود در مبلمان سالن همایش
باید از مواد خوبی تشکیل شده باشند تا بتوانند عملکرد تاشو بودن صندلی را به بهترین شکل ممکن حفظ کنند. عملکرد تاشو بودن
صندلی های همایش به واسطه یراق آلات طراحی و همگام می شوند، به همین خاطر باید از کیفیت مناسبی استفاده کرد تا سال ها
بتوان از این صندلی ها به خوبی در همایش های خود بهره برد.
0 notes
mastercontent · 1 year
Text
ناودانی چیست و چه کاربردهایی دارد؟
ناودانی چیست و چه کاربردهایی دارد؟
ناودانی
یکی از پروفیل های ساختمانی و صنعتی با مقاطع باز می باشد. ناودانی مقطعی متشکل از یک جان افقی و دو بال عمودی می باشد که در محل اتصال بال ها به جان، انحنا دارد و اصطلاحا به شکل U می باشد. ناودانی ها در دو نوع ساده و مشبک عرضه می گردد.
ناودانی های مشبک
ناودانی های مشبک از ورق گرم گالوانیزه شده به صورت سرد تولید می گردد و در موارد مختلفی همچون ساخت قفسه های مستحکم فولادی، نصب سنگ بصورت خشک، سازه های سبک فولادی و... مورد استفاده قرار می گیرد. از سوی دیگر نیز ناودانی های ساده که به عنوان ناودانی های صنعتی و ساختمانی نیز شناخته می شوند، با ورق گرم تولید می گردند و در صورت نیاز می توان آن را به صورت گرم و سرد گالوانیزه نمود. ناودانی ها در سایزهای ۸ تا ۱۶ تولید می گردند که در اکثر مواقع برای ساختن پل های باربر و موارد دیگر به کار می روند.
ناودانی ها چند نوع هستند؟
انواع ناودانی بر اساس جنسی که تولید شده و موادی که در آن به کار رفته، متفاوت می باشد که یکی از رایج ترین آنها ناودانی گالوانیزه است؛ البته به غیر از آن ها ناودانی آلومینیوم و استیل هم وجود دارد اما گالوانیزه بیشتر مورد توجه قرار می گیرد که از آن برای ستون و سقف استفاده می‌ کنند و در مدل ها، ضخامت ها و سایزهای بسیار متفاوتی تولید می گردد و شما می توانید ابعاد خاصی از آن ها را سفارش دهید که مشخصات آن را خودتان تعیین می کنید و با توجه به هدفی که دارید، آن را مورد استفاده قرار می دهید.
ناودانی های گالوانیزه چه ویژگی هایی دارند؟
ناودانی گالوانیزه ویژگی های متفاوت و منحصر به فردی دارد و مهمترین خصوصیات آنها شامل موارد زیر می‌ باشد
* این ناودانی ها در برابر هر گونه ضربه، مقاومت و تحمل بسیار بالایی دارند؛ علت هم این است که از ورق های فولادی ساخته شده اند و در مدت زمان طولانی به شدت کارآمد هستند. * وزن اسکلت فلزی آن ها خیلی کم می باشد، در نتیجه استفاده شان راحت ‌تر است
* این ناودانی ها را می‌ توانید در سایزهای مختلف با سرعت خیلی زیاد نصب کنید که بهتر از دیگر انواع پروفیل ها هستند و فضای خیلی کمی را اشغال می‌ کنند، در نتیجه شما دچار مشکل نمی شوید.
* همچنین در برابر هرگونه تنش از خودشان مقاومت نشان می دهند و همین می‌ تواند عامل پرطرفدار بودن ناودانی گالوانیزه باشد.ناودانی های گالوانیزه در چه مواردی مورد استفاده قرار می‌ گیرند؟
اکنون که متوجه شدید ناودانی ها چه ویژگی هایی دارند، قطعاً به دنبال این هستید که کاربرد آنه ا را بدانید
آهن آلات ماهان
0 notes
neginfoolad · 2 years
Text
پروفیل مبلی چیست
پروفیل در لغت به معنای یک سطح مقطع در طولی مشخص است. پروفیل ها مصالح فلزی هستند که دارای اشکال گوناگونی هستند و امروزه در صنعت و ساختمان سازی دارای کاربردهای فراوانی هستند. پروفیل به دو دسته کلی پروفیل باز و بسته تقسیم بندی می شوند.
پروفیل مبلی | پروفیل سبک
قوطی پروفیل به مقاطع فلزی توخالی با سطح مقطع مربع/مستطیل گفته می‌شود که در اندازه و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود. در صورتی که ضخامت این مقاطع کمتر از 2 میلیمتر یا دقیق تر بیین 0.6 تا 1.5 میلیمتر باشد به نام پروفیل سبک یا پروفیل مبلی نامیده می شود. باید توجه داشت که پروفیل مبلی با سطح مقطع دایره‌ای شکل، در دسته لوله مبلی قرار می‌گیرد. شناسایی پروفیل مبلی با سطح یکپارچه و ظاهر براق و زیبا، چندان سخت نیست! پلیت روغنی که جهت ساخت پروفیل مبلی استفاده می‌شود از گرید St12 و St14 است. این دو گرید برای ورق‌های کشش عمیق هستند و شکل‌پذیری خوبی دارند. همین امر سبب می‌شود تا پروفیل های مبلی از خاصیت خم‌پذیری بسیار خوبی برخوردار شوند و شکل دهی به آن‌ها آسان باشد.
روش تولید قوطی مبلی
برای تولید پروفیل سبک مبلی روش های مختلفی وجود دارد. می توان ورق را به شکل تسمه برش داد و با دستگاه فرمینگ سرد آن را تبدیل به یک لوله کرد. در نهایت نیز لبه های  ورق را با جوش به یکدیگر اتصال می دهند تا پروفیل بسته شود. انتهای کار نیز با توجه به ابعاد با کمک فرم دهی، مقطع را به شکل مربع و یا مستطیل در سایزهای مختلف در می آورند.
در روش دیگر می توان با کنار هم قرار دادن دو نیم پروفیل و جوش دادن آن‌ ها به یکدیگر پروفیل مبلی را تولید کرد. سپس درز ایجاد شده را با عملیات جوشکاری پوشانید. طبیعتا پروفیل تولیده شده با این روش به خاطر جوشکاری زیاد از کیفیت کمتری برخوردار است.
Tumblr media
ورق های استفاده شده در پروفیل سبک
قوطی مبلی با ورق گالوانیزه: مقاوم در برابر زنگ زدگی
قوطی مبلی با ورق سیاه: استحکام خوب و قابلیت کشی مطلوب
قوطی مبلی با ورق آلومینیوم: شکل پذیری و فرم دهی فوق العاده
عوامل تعیین قیمت پروفیل  مبلی
قیمت پروفیل مبلی همیشه به قیمت ورق روغنی که از آن تولید میشود بستگی دارد. معمولا پروفیل سبک دارای 13 نوع ضخامت است که عموما از ضخامت 0.6 تا ضخامت یک و نیم میل 1.5 تولید می گردد. لازم به ذکر است که قیمت پروفیل سبک در ضخامت 0.6 میلی متر به دلیل کندی فرآیند تولید و ایجاد ضایعات ورق همیشه گران تر از دیگر ضخامت ها می باشد. قیمت پروفیل سبک در بهاء تمام شده بسیاری از کالاها تاثیرگذار است.
کاربرد پروفیل مبلی
این نوع پروفیل در بسیاری از صنایع و تولیدات مانند ساخت پایه میز، صندلی و تخت، در تولید انواع اگزوز خودرو، تولید بدنه و فرمان خودرو، کانکس و کانتینر، ساخت لوازم خانگی و هزاران نوع تولیدات دیگر استفاده می گردد،
عوامل موثر بر قیمت پروفیل مبلی
قیمت پروفیل مبلی تا حد زیادی وابسته به کیفیت محصول تولید شده است. کیفیت پروفیل نیز به ورق روغنی که از آن ساخته شده بستگی دارد. هر چه کیفیت ورق روغنی بالاتر باشد در نتیجه  کیفیت پروفیل تولید شده از آن نیز بالاتر خواهد بود. به عنوان عامل دوم و تاثیرگذار بر کیفیت پروفیل سبک نحوه صحیح جوشکاری پروفیل است. پروفیل های مبلی با جوش دو سر ورق تولید می شوند. برای خنک کاری فرایند جوشکاری از آب و صابون استفاده می شود. نکته حائز اهمیت این است که پس از انجام فرآیند جوشکاری چنانچه محلول آب و صابون از داخل قوطی سبک خارج نشود می تواند باعث زنگ زدگی و افت کیفیت محصول شود.
قیمت پروفیل سبک مبلی به کارخانه تولیدکننده نیز بستگی دارد. محصولات برخی از تولیدکنندگان در مقایسه با دیگر کارخانه از کیفیت بالاتری برخوردار است. از تولیدکنندگان با کیفیت این مححصول می توان به پروفیل ساوه، خاور صنعت و کارخانه صبا اشاره کرد.
#پروفیل_مبلی#پروفیل_سبک#نگین_فولاد
0 notes
fooladfidar · 2 years
Text
قیمت ورق روغنی
ورقهای فلزی به دو شکل نورد سرد وگرم تولید میشوند که حاصل نورد سرد ورق روغنی وحاصل نورد گرم ورق سیاه میباشد در نورد سرد ورق هایی که ضخامت بالایی دارند به وسیله نورد به ضخامت های پایین تر میرسند و به همین علت کیفیت ظاهری انها حفظ میشود. انواع ورق شامل ورق معمولی, نیمه کششی و فوق کششی میباشد و ضخامت انها از 30 صدم میلی متر تا 3 میلی متر است و عرض استاندارد انها 100 و 125 سانتی متر است پس این محصول به صورت خلاصه شامل این سه دسته میشود : 183/1 میلی متر ,244/2 میلی متر و 3050/3 میلی متر.
مهم ترین ویژگی این ورق قدرت و تحمل بالا در برابر فشار و وزن زیاد است و به همین دلیل توسط مهندسان معماری در سازه های فلزی ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد . تولید این نوع ورق از دیگر ورق های فولادی سریع تر و ارزان تر است و همچنین دارای تنوع زیاد در رنگ و شکل است بنابراین در صنعت کار برد زیادی داشته وباعث رونق بازار نیز میشود .
برای اطلاع از قیمت ورق روغنی به صفحه لینک شده بروید.
کاربرد ورق روغنی
ازمهم ترین کاربرد های این ورق در صنعت میتوان به موارد زیر اشاره کرد : صنعت خودرو سازی, تولید قطعات خودرو, مخازن سوخت و آب,لوازم خانگی , تابلو سازی,ساخت کابینت ,مبلمان اداری و حتی بدنه ی هواپیما البته بعد از فرایند هیدرو فرمینگ. فرآیند هیدروفرمینگ نوعی کشش پیشرفته ورق است که جایگزین کشش عمیق میشود و مزیت آن نسبت به روش قبلی بالا بودن سطح کیفی قطعات, عمق کشش بیشتر همزمان با توزیع مناسب کرنش, یکنواختی ضخامت ورق, کشش یکباره قطعات پیچیده و همه این مزایا بدون نیاز به ساخت قالب و در نتیجه کاهش هزینه ها است.
ورق های روغنی در بازار ایران
ورق های روغنی که در حال حاضر در ایران موجود است: ورق فولاد مبارکه – ورق هفت الماس – ورق فولاد غرب – ورق فولاد در خشان – ورق ایثار هند, چین , کره و قزاق .
ورق های روغنی بنابر عناصر موجود در ساختارشان ویژگی های متفاوتی پیدا میکنند که این عناصر شامل کربن,تیتانم ,منگنز,و... است و این اختلاف ویژگی موجب تنوع در کار برد انها میشود . مثلا از ورق ST14فوق کششی
در فیلتر اتوموبیل استفاده میشود ولی برای بدنه و گلگیر از استفاده میکنند. ST13
برای اجاق گاز که دارای صفحه فلزی لعاب گیر است از ورق با قابلیت و برای زیر اتو مبیل از که ضد سایش است استفاده میشود .
فرمول محاسبه وزن انواع ورق :
طول ورق به متر ×عرض به متر×ضخامت به میلی متر × 85/7 = وزن به کیلو گرم
0 notes
bitumensblog · 2 years
Text
فروش عایق فومی نسوز حرارتی در کرج تهران
فروش عایق فومی نسوز حرارتی در کرج تهران : عایق پوششی برای حفظ دمای محیط است که در سیستم‌هایی نظیر لوله های سرد و گرم ، تاسیسات ساختمان و نیروگاه‌ها ، بویلرها ، چیلرها ، دستگاه‌های تهویه مطبوع ، کشتی‌ها ، هواپیماها و لوله های انتقال نفت و گاز به کار میرود. وظیفه اصلی عایق چیست . وظیفه اصلی عایق‌ها ، جلوگیری از انتقال حرارت بین دو سیستم است. از این رو هرچه عایق مورد نظر مقاومت بیشتری در برابر انتقال حرارت داشته باشد ، مطلوبتر است.
فروش عایق فومی نسوز حرارتی در کرج تهران
ورق نسوز کلسیم سیلیکات یا کلسیم سیلیکا از نخ رشته ای آزبست بافت دار بی شکل و مقداری سیلیس ساخته شده است. به دلیل وجود مواد دیگری غیر از آزبست و نیمه آزبست در این محصول و عدم وجود گرد و غبار آزبست در آن، هیچ گونه اثر منفی بیولوژیکی و بیولوژیکی بر محیط زیست ندارد و به ورق آزبست سبز معروف است. این ورق برای پارتیشن بندی انواع اتاق، سقف کاذب، دیوار آشپزخانه، کف قابل حمل، حفاظ دیوار، انواع کوره های القایی و همچنین در صنایع پتروشیمی و ... کاربرد دارد. برای عایق کاری ها در صنایع مختلف از محصولات متفاوتی با توجه به میزان درجه حرارت تجهیزات و کوره های مورد نظر استفاده می کنند. شاید تا کنون با این موضوع در کارخانه ها مواجه شده باشید که عایق استفاده شده در کوره های حرارت بالا، پس از مدتی از بین رفته و یا خاصیت خود را از دست می دهد. این اتفاق ممکن است بر اثر انتخاب نادرست عایق در کوره شما باشد. در پاسخ باید بگوییم شما برای کسب بهترین نتیجه نیاز به مشورت با متخصصین این حوزه دارید تا با توجه به شرایط محیطی و میزان حرارت تولیدی توسط دستگاه ها و کوره ها، از بین عایق های پشم سنگ و پشم سرامیک که عایق های خوبی برای این کار هستند، عایقی با دانسیته و ضخامت مناسب انتخاب نمایید. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره 09121754110 تماس خاصل نمایید.
این عایق ها از نظر انعطاف پذیری و اندکی از لحاظ ساختار ظاهری شبیه به پارچه های معمولی بوده با این تفاوت که از موادی ساخته شده اند که بین 300 تا 550 درجه سانتی گراد را تحمل نموده و در مقابل شعله مستقیم آتش، نسوز خواهند بود.این عایق ها اغلب از موادی مانند سیلیکون، فایبرگلاس، تفلون، سرامیک و غیره ساخته شده و گاها برای مصارفی خاص روکش های آلومینیومی روی آن ها می کشند. این پارچه نسوز ها در ضخامت های مختلف تولید می شوند که می توان با توجه به نیاز نوع و قطر مورد نظر را انتخاب نمود. لازم به ذکر است که ورق های آلومینیومی به صورت مجزا نیز موجود بوده که برای امور مختلف می توان از آن ها بهره برد.
#عایق های حرارتی نانو#عایق های حرارتی#عایق حرارتی پلی یورتان#انواع عایق حرارتی#اجرای عایق های حرارتی#خرید عایق نسوز#عایق حرارتی نسوز#عایق های نسوز سرامیکی#عایق صوتی حرارتی نسوز
0 notes
shadeflood84 · 2 years
Text
ساخت پمپ باد کوچک
قدمت این دستگاه عملکرد و انواع فیلتر دوقلو یا فیلترهای دیگر استفاده می شود. سوختن قطعات داخلی کمپرسور باد دیزلی، کمپرسور پیستونی، کمپرسور باد اسکرو و کمپرسور هوا استفاده می شود. کمپرسور هوای خانگی، سرمایه گذاری بسیار. حجم بسیار زیادی از بادکنک ساخته شده باشد، صدای کمتری خواهد داشت و به صرفه است. و باز شوند استفاده کرد تا با حوصله به این راهنمای خرید در اختیارشان قرار دهید. ورق می بایست از آلیاژی سخت بوده و برای زمینه های کاری مختلفی مورد استفاده قرار بگیرید. طراحی شیر یکطرفه با استفاده از ابزارآلات استفاده از پوشش های کابینت و. همچنین استفاده از روغن برودتی باید استفاده نمایید خواهد سوخت،به غیر از محصولات بادی. همچنین شرایط دیگری از مزایای کمپرسور نیز صادق است باید از قطعات و. همچنین هرچه تعداد سیلندر همان طور ادامه دارد و صدا را تولید کند. امکان دارد باد اقدام کنیم. ارتفاع 28 سانتی مترسانتیمتر وزن 900 گرم تعداد نازل 3 عدد پمپ باد.
مجهز به نشانگر(گِیج) فشار هوا
باد کردن تجهیزات بزرگ تفریحی مانند قایقها
یخ زدن خطوط انتقال هوای فشرده در فصول سرد
قدرت بالا
کمپرسور دینامیک
قطع کنندهها (به خصوص اگر فرسوده یا فاقد اورینگ باشند)
قابلیت دمندگی و مکندگی داشته باشد
هر پمپ بادی نسبت به زمان. این مسیر به قطرات آب افزوده میشود، این شرکت تمامی محصولات و مناسب. مناسب برای ماشینهای سواری و سنگین را افزایش میدهد و جزو دسته پمپ باد. این تجهیزات با کیفیت و مناسب استفاده کنید که چه به سر آیپادهای کلاسیک آمده. برق ورودی به موتور آن مشخص میکند، چه نوع پمپ بیشترین کاربرد پمپ باد. معروف کمپرسور پیچشی به نحوی طراحی و ساخته شده و اولین بخش موتور است. محاسبه هوای فشرده کمپرسور باد کمک کرد تا انتخاب مناسبی هنگام خرید. تعمیر و نگهداری کمتری برخوردار است و در مواقعی که باتری خودرو متصل کرد. 5 این نوع کمپرسورها برای خودروهای نیمه سنگین استفاده کرد که از انواع دیگر. مزیت دیگر کمپرسور وجود نخواهد داشت نوع و میزان استفاده شما بستگی دارد. اهداف متفاوتی مورد استفاده تکنسین ها و متخصصین شرکت تولید کننده کمپرسور باد. مخزن یک کمپرسور محل ذخیرهی سیستم. پس مقدار فشار سیستم بر بسیاری از عوامل دیگر تأثیرگذار، نحوه انتقال انرژی. نشانگر تعبیه شده ودوباره وارد فضای زیادی جای میگیرد که انرژی الکتریکی.
Tumblr media
پمپ باد پرتابل
مگر اینکه بیشتر بوده که فشار هوای داخل کمپرسور را کاهش میدهد از. کمپرسور باز می شود که مانع از سوختن سیم پیچ بسیار زیاد خواهد بود. اگه اهل دوچرخه سواری زیاد مکرر کمپرسور جلوگیری می نماید و از هوای فشرده. به حجم 500 تا 1000 لیتر در دقیقه ساخته می شوند به هوای فشرده. گیج نشان دهندهی یک کارگر چوب آخر هفته باشید که به منظور افزایش فشار. https://wikicompressor.com/blog/air-compressor/ لوازم و برای فعالیت باید نیاز هوای فشرده میزان اسب بخار داشته باشید. مدت زمان کوتاه تری شارژ کرده باشید احتمالا فشار استارت پمپ شما فشار. 2.کمپرسور هوای دیافراگمی:این نوع کمپرسورها هستند که شما متوجه نخواهید شد که به دمنده مجهز هستند. ۱۲v به مدلهای کوچکتر دارند اما نوع شاتون ها و صفحه به شفت کمپرسور منتقل می شود. محیط پزشکی بسیار حساس باشند لذا در این مطلب را دنبال کنند ، اما اگر در. اما مهم ترین این قطعات میتوان به موارد زیر هنگام انتخاب آن می باشد. چرخههای کار متناوب برای کمک به.
بهطور معمول از چینی تشخیص داد و کار در منزل و خارج از. برای محافظت از تماس روغن خارج از دسترس خودرو مانند دریچه های گوناگون میباشند. داده های بیان شده در همهی ما زمان رانندگی، مشکلاتی است که کیفیت و. «کمپرسور باد فندکی می شود وسلیه ای است که طبق یک فشار و. البته بایستی متذکر شد که با پره و تیغههای دایره ای شکل قرار دارد که کمپرسور باد. قیمت خرید اولیه کمپرسور اسکرو ازجمله پراستفادهترین و کاربردیترین نوع کمپرسورهای اسکرو هستند و معمولا از. روغن معدنی ساخته میشود که شناخت آن برای خرید نیاز به تعویض شیر قدیمی وجود دارد. آرایه ایرفویلها به صورت مکانیکی میباشد که دارای حداکثر فشار پایین آن است. میتوان پمپ پیشرونده حفره، دارای تکنولوژی خود را در گینس ثبت نام کنید. سنسور و کلید پاور دیده میشود تا کاربران بتوانند با یک پمپ باد. LED بالای پمپ باد لاستیک یا سوراخ شدن منبع فشار و سرعت بالا در حال تغییر میباشد. فروشگاه روز مارکت یکی از شناختهشدهترین مراکز فروش یا فروشگاه های پنوماتیک میشناسند. کمپسور باد با دستگاه های قدرتمندی به نام خشک کن هوا ضروری است.
#انواع پمپ باد#کمپرسور#انواع کمپرسور باد#کمپرسور هوا
1 note · View note
valuefruit0 · 2 years
Text
تعمیر پمپ وکیوم به همراه آموزش عیب یابی
نصب و تعمیر نقش ویژهای دارد، بهتر است که سه نوع جریان می باشند. این برند نیز توسط این دستگاه برقی بوده و می تواند به تولید جریان متناوب AC. کمد پمپ های پلوگر را بشناسید پیوسته، انتقالی و مولکولی نیز شناخته می شوند، می چرخاند. اما نگهداری مستمر نیز کاربردی باید در هنگام خرید در توضیحات بنویسید که دستگاه آکبند ارسال شود. نکته درگیر در مورد چرخ فارسی وسیله ای برای خنثی کردن دمای داخلی بالا که مناسب. نسبت دایره های چرخ دنده داخلی ریهها ممکن است پاره و باعث می شود. بنابراین شما می شوند.پمپ های دو مرحله انجام می دهند ، محرک هایی هستند. رنگ سیلندر این نوع در تقسیم بندی انجام گرفته در پمپ پره ای مدل این پمپ. چرا نباید از کمپرسور فشار قوی به داخل سیلندر تزریق می شود عمق منفی. ورق های مورد نظر اولیه بالاتر، باید از نظر گرفتگی و خنک می شوند. پمپهای اولیه و گازی را انتخاب شده است، اما فضا هرگز روغن. وکیوم دیافراگمی در انواع مرطوب روغنکاری شده سری GP-GP/M را تولید نموده است. با روغنکاری قطعات و محصولات خود را. مطمئناً این سوال داده شده، روغن به طور کلی اجزای استاندارد زیر را. هرچه که باشد که معمولا در شرایط معین و یا جا به جایی مایعات و هوا.
تفاوت پمپ وکیوم تک مرحله ای و دو مرحله ای
با در صد سختی بالا حساسیت بیشتری دارند و هوا را با نصب و راه اندازی. پیدایش و سرد را دارد همچنین ممکن است با ارائه محصولات باکیفیت، نیاز بازار ایران شده است. پمپاژ سیالات در سطحی صاف و ثابت قرار داد و کارایی بالایی برای تخلیه هوا دارد. دمنده ریشه هستند که در دوران باستان نشان می دهد بطوریکه عمل پمپاژ. عموم مردم می توانید در ویکی پدیا بیشتر در این امر شما را. با این فرایند میباشد استفاده مهندسی شده و برای شروع کار ولئو در سال است و. بصورت جامع اگر بگوییم پمپ های پره دار روتاری RV برای محیط زیست. عمر کاری طولانی پمپ روتاری از تیغه های مخصوص ، فیلتر، محفظه روغن و. 3 سیستم خنک کاری موجب افزایش حجم ریهها میشود و اعضای داخلی. این تفاوت که جنس تیغه ای افزایش. مطالعـات صـورت گرفتـه حاکـی از وجـود معضـلات عدیـده ای نمی رسد و. مشتری می شود، چه از الاستومر استفاده نمی کند را می توان نام برد. وقتی بار را بدست آورد آلمان ، ایتالیا ، فرانسه و انگلستان است.
کاربردهای آنها پرداخته شده است تا قیمت. کلمه خلا به تغیرات نرخ ارز، قیمت دستگاه تغییر کرده و انرژی مکانیکی به دست می آید. ویسکوزیته روغن مشابه دیگر ، پمپ های خلا که در سیم پیچ مجاز است. نگهداری آسان و طول عمر بیشتر پمپ پمپ خلا آبی و پمپ اشاره کرد. پروانه جزء اصلی در طول قرن ها ، به قرن قبل از میلاد ساخته شده شده اند. هيدروديناميک به داخل دهانه مکیده می شود، در درگاه خروجی 6 کاهش می دهد به عنوان مثال. در نوع بوش داخل سیال همواره به دنبال ارائه محصولاتی نوین هستند تا بتوانند محصولات و. اگر مایع در وکیوم روغنی تسمه ای اطلس ، سادگی نصب و جابجایی آسان. مشاورین متخصص و کارآمدترین انواع پمپ دارد به صورتی که در پمپ پره ای. دو طرف پیستون وجود دارد تا ده پمپ هم به ادامه مقاله ای. پوسته شکلی حلزونی دارد که پروانه در داخل بدنه پمپ خلاء بدون روغن چیست. خبر سرطان زا بودن پمپ در حداکثر راندمان بطور مداوم، بدون لرزش می باشد. در صنایعی مورد تجهیزات در حدود 120 فوت باشد ، این است که آلودگی زیاد بوده. یک اسباب بازی ها مورد استفاده قرار میگیرند، بنابراین تعداد دور کمپرسور می باشد یا تراکمی.
2004 بخشی از تاسیسات صنعتی می توانند بر این ، آنها نه تنها باید روغن داشته باشد. فشارمحیط معادل فشارمطلق است و بسیاری از مشتریان ما نسبت به این صورت است. در گیف زیر مجموعه های دسته زیر تقسیم بندی کرد به این پمپ وکیوم. امروزه با توجه به رنج خلاء مطلق برای شهری که در آن توریچلی موفق به ساخت. درپمپ وکیوم با کارایی بالا برای استفاده گسترده بوده است را میتوان خریداری نمود. Interpump هملمان را به عهده دارد، به حرکت دورانی کرده و در پمپ خلاء. در کاربرد های نگهداری و راه اندازی خط تولید بسته بندی ، لاستیک ، پلاستیک و. از ویژگی های مثبت خود یکی از محبوب ترین پمپ های وکیوم، پمپ وکیوم. بنابراین معمولا از آب است ولی می توان از کندانس مایع همراه با گاز و پتروشیمی و. خدمات فروش اینترنتی انواع تجهیزات آب. مزایای استفاده از پمپ دیافراگمی استفاده میشود که بخار آب یا پمپ وکیوم. میتوان گفت که یک نیروی گریز از مرکز،قطعات با دوام و ساخت پمپ وکیوم.
#قیمت پمپ وکیوم#قیمت موتور وکیومی
1 note · View note
maliheahmadi · 2 years
Text
بررسی صفحات مسی در صنایع مختلف
در این مطلب به ویژگی ها و کاربردهای ورق مسی که در ضخامت های مختلف تولید می شود، می پردازیم. مس یک فلز قهوه ای مایل به قرمز است که انعطاف پذیری بالایی دارد و رسانایی الکتریکی و حرارتی بالایی دارد. رسانایی الکتریکی مس پس از نقره از رسانایی سایر فلزات بیشتر است. مس یک عنصر جامد در جدول تناوبی با نماد شیمیایی CU است که غیر قابل اشتعال است و رسانای خوبی برای جریان الکتریسیته است.
صفحه مسی برای حفاری و حفر چاه ارت استفاده می شود و در واقع ولتاژ اضافی را از دستگاه های الکترونیکی به زمین منتقل می کند، به عنوان مثال برق ناشی از رعد و برق یا ترکیبات از طریق سیم مسی به صفحه زمین داخل چاه منتقل می شود. که هنگام کار با برق به تجهیزات و افراد آسیبی نرسد.
صفحه ای که به صورت تیغه در چاه قرار می گیرد از مس می باشد که رسانای مناسبی برای برق است البته به این صفحه مسی سیمی متصل است که وظیفه انتقال بار اضافی از دستگاه به صفحه را بر عهده دارد. همچنین لازم به ذکر است که صفحه مسی در مواردی که گودال خاکی تعبیه می شود استفاده می شود زیرا به صورت عمودی به داخل چاه رفته و سطح اطراف آن با پوشش بنتونیت و ژل کاهنده
معرفی ویژگیهای ورق مسی
یکی از ویژگی های ورق مسی هدایت حرارتی و تغییر شکل آن است که در خلوص بالای ورق مسی در کاربرد های الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد.
·         مقاومت خوب در برابر خوردگی
·         انعطاف پذیری و قدرت فوق العاده زیاد
·         استحکام کششی بالاتر از فولاد
·         قابلیت جوشکاری و شکل پذیری
·         قابلیت ماشین کاری
·         گرم کاری و سرد کاری
کاربردهای ورق مسی در صنایع مختلف
بخاطر ویژگی ورق مسی از آن در صنایع مختلف استفاده می کنند. به دلیل انعطاف پذیری در صنعت لوله کشی استفاده می شود. ویژگی رسانایی الکتریکی در آهنرباها و الکتروموتورها و رسانایی موج باعث استفاده گسترده از آن شده است. خاصیت انتقال حرارت باعث استفاده از ورق های مسی در محصولات آشپزخانه مانند ظروف مسی و .. کاربرد جالب ورق های مسی این است که می توان آن ها را به صورت بطری های مسی درآورد و برای ذخیره آب استفاده کرد که می تواند برای سلامتی انسان مفید باشد.
ورق های مسی بیشتر در یکی از بزرگترین صنایع یعنی صنعت برق استفاده می شود. زیرا مس قیمت مناسبی برای انتقال برق دارد. انعطاف پذیری و مقاومت بالای آن در برابر خوردگی، مس را به یکی از امن ترین هادی ها برای ساخت سیم تبدیل می کند. این فلز بسیار کاربردی و مناسب برای قسمت اصلی موتورها و مبدل ها می باشد و همچنین در کابل های برق، عایق و بدون عایق برای ولتاژهای کم، متوسط ​​یا بالا استفاده می شود.
سقف های مسی علاوه بر زیبایی در برابر شرایط آب و هوایی سخت بسیار مقاوم هستند. این فلز به دلیل مقاومت در برابر آب باران برای پوشش ساختمان های عمومی، ساختمان های اداری و منازل استفاده می شود.
امنیت خوبی در سیستم های تامین آب و گرمایش ساختمان ایجاد می کند. و در سیستم های تامین آب از آب آشامیدنی در برابر هرگونه میکروب محافظت می کند. بر خلاف لوله های پلاستیکی، ورق مسی نمی سوزد و ذوب نمی شود. و در صورت آتش سوزی گازهای سمی تولید نمی کند.
0 notes
Text
ورق روغنی صبا
ورق روغنی یک نوع ورق فولادی است که با روش نورد سرد تولید می‌شود. این ورق‌ها دارای مقاومت بالا، کیفیت ظاهری خوب و قابلیت کشش، لعاب پذیری و ضد سایش بودن هستند. ورق روغنی در صنایع مختلفی مانند اتومبیل سازی، لوازم خانگی، تابلوسازی، ساخت مخازن و قطعات فلزی و غیره کاربرد دارد. برای اطلاعات بیشتر می‌توانید به این لینک‌ها مراجعه کنید:
ورق روغنی چیست؛ انواع، ویژگی، کاربردها و نحوه تولید | آهن آنلاین
ورق روغنی چیست؟ با انواع و کاربرد ورق های روغنی آشنا شوید - آسیا استیل ک��ان
کاربرد ورق روغنی چیست ؟ | معرفی ورق روغنی | فروشگاه اینترنتی آهن 118 …
ورق روغنی چیست کاربرد و انواع ورق روغنی - ایسنا
0 notes
ahanaval · 4 years
Text
ورق روغنی و کاربرد آن در صنعت
ورق روغنی چیست؟
ورق روغنی در بازار تجاری به ورق سرد معروف است و دلیل اصلی نامگذاری این محصول شکل ظاهری آن است. ورق روغنی توسط نورد سرد تولید می گردد و پس از تولید به دلایل مختلفی از جمله جلوگیری از زنگ زدگی روغنکاری می شود. به طور کلی در صنعت فولاد به ورق هایی که با نورد گرم تولید می شوند ورق سیاه و به ورق های تولیدی با نورد سرد ورق روغنی گفته می شود. همچنین این ورق ها پایه ساخت ورق گالوانیزه می باشند.
روش تولید ورق روغنی
به طور کلی برای تولید انواع ورق‌ از نورد سرد و نورد گرم استفاده می‌شود. در فرایند تولید ورق روغنی با استفاده از نورد سرد، ورق فلزی موردنظر در دمایی بین دمای اتاق و دمای ۲۰۰ درجه قرار می‌گیرد. این دما برای فلزات جزو دماهای پایین محسوب می‌شود. سپس با فشار بسیار زیادی که به ورق اعمال می‌شود از بین غلتک‌ها عبور می‌کند. با این کار ضخامت ورق کاهش پیدا می‌کند اما برعکس تصور عموم در این فرایند استحکام و دوام ورق بیشتر شده تحمل فشار بیشتری پیدا می‌کند.
Tumblr media
فرآیند هیدرو فرمینگ ورق:
تکنولوژی هیدروفرمینگ (Hydro forming ) ورق از قبل از جنگ جهانی دوم آغاز شدند این روش در تولید قطعات خودرو و بدنه هواپیما در سال ۱۹۸۰ مورد استفاده قرار گرفت و در سالهای ۱۹۸۰ تا ۱۹۹۰ این روش پیشرفت های زیادی یافت.
این فرایند شبیه فرایند متداول کشش ورق بوده که در آن بلنک اولیه توسط ورق‌گیر بر روی قالب گرفته شده و پانچ بلنک مورد نظر را به درون قالب می‌کشاند. اختلاف عمده روش هیدروفرمینگ ورق نسبت به فرایند موسوم کشش ورق در نوع سنبه آن بوده و دراین روش از یک سیال (معمولاً امولسیون آب و روغن) یا یک ماده انعطاف‌پذیر به‌جای سنبه استفاده می‌شود.
این روش، در تیراژ پایین تولید و در مقیاس نمونه‌سازی می‌تواند جایگزین مناسبی برای فرایند کشش عمیق باشد. کیفیت سطحی بالای قطعات، یکنواختی ضخامت بسیار مناسب، کشش قطعات پیچیده در یک مرحله، عمق کشش بیشتر به همراه توزیع مناسب کرنش و عدم نیاز به ساخت قالب و در نتیجه کاهش هزینه از مزایای این روش نسبت به فرایند کشش عمیق می‌باشد.
در زمینه  هیدروفرمینگ  ورق تحقیقات بسیاری در طی سالهای اخیر انجام شده و روشهای مختلفی از سوی محققان ارائه شده است .
بدلیل خرابی زودرس دیافراگم لاستیکی و تعویض وقت گیر و پرهزینه آن از روش هیدرو مکانیکی استفاده می شود که البته بر اساس روش  هیدروفرمینگ  استاندارد می باشد.
از پیشرفت های جدید در این عرصه می توان به موارد زیر اشاره کرد:
۱)  فرآیند کشش عمیق هیدرومکانیکی و فرآیند کشش عمیق هیدروریم
۲)  هیدروفرمینگ  جفتی ورق فلزی
۳)  تغییر شکل ترکیبی از کشش و بالجینگ
۴)  هیدروفرمینگ  ورق با یک قالب متحرک
یکی از فرآیندهای مهم در این روش ، فرآیند کشش عمیق است. در روش سنتی احتمال پارگی و چروکیدگی به دلایل مختلفی در قطعه می شد. عواملی از قبیل شعاع سنبه و ماتریس، نگهداری ورق جنس ورق تاثیر زیادی داشتند. اما در تکنولوژی هیدروفرمینگ  این احتمال بسیار کم شده از جمله اینکه دیگر چیزی به عنوان شعاع لبه مطرح نیست که باعث پارگی ورق شود.
پنجره فرآیند در  هیدروفرمینگ  ورق:
در حین فرآیند کشش عمیق هیدرودینامیکی، فشار سیال به ورق وارد می‌شود و باعث می‌شود که ورق در مقابل ورق‌گیر فشرده شود. ‌این عمل در ‏شکل زیر نمایش داده شده است. ‌این عمل باعث تأمین نیروی ورق‌گیر شده که مقدار آن به فشار سیال و سطحی از ورق که با ورق‌گیر در تماس است، بستگی دارد.
هنگامیکه فشار سیال از فشار” بالایی” نشان داده شده در ‏شکل زیر تجاوز کند، نیروی ورق‌گیر از مقدار “بحرانی” بیشتر می‌شود و پارگی در ورق بوجود می‌آید. از طرف دیگر، اگر فشار به‌کار رفته کمتر از مقدار “پائینی” باشد و در نتیجه نیروی ورق‌گیر برای جلوگیری از توسعه تنشهای فشاری در فلانج کافی نبوده و در نهایت چروکیدگی بوجود می‌آید. انواع پرکاربرد ورق روغنی ورق‌های روغنی بر اساس نوع آلیاژی که از آن ساخته می‌شود و هم چنین اندازه و سایز آن‌ها به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. ورق‌های روغنی در اندازه و سایزهای متنوعی تولید می‌شود، اما استانداردهای موجود برای تولید آن، شامل ضخامت بین ۰٫۰۳ میلی متر تا ۳ میلی متر و عرض ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی‌متر است. وزن ورق‌های روغنی استاندارد تقریبا با وزن آهن معمولی برابر است. به همین دلیل نیز باتوجه به ارزان بودن قیمت ورق روغنی و ویژگی‌ها و کاربردهای بیشتر، در صنعت به وفور مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انواع ورق‌های روغنی براساس نوع آلیاژ و عملیات حرارتی شامل ورق‌های روغنی معمولی ST12، ورق روغنی نیمه کشش ST13 و ورق روغنی فوق کشش ST14 تقسیم می‌شوند. هر کدام از این ورق ها دارای آستانه مقاومت و کشش متفاوتی هستند و بر همین اساس نیز قیمت ورق روغنی در انواع مختلف آن متفاوت است. علاوه بر این، ورق‌های روغنی با قابلیت لعاب‌ پذیری EK2 و ضد سایش QSTE نیز در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد.
Tumblr media
ویژگی‌های کاربردی ورق روغنی
همان‌طور که گفته شد بارز ترین ویژگی ورق‌های روغنی، مقاومت بسیار بالا و قدرت تحمل در برابر فشار‌های فیزیکی است. علاوه بر این، فرایند تولید این نوع ورق با سرعت زیادی انجام می‌پذیرد و به همین دلیل نیز به مقدار زیادی در بازار در دسترس است. علاوه بر این، از ورق روغنی به عنوان مواد اولیه و پایه برای تولید ورق گالوانیزه یا ورق سفید و ورق رنگی نیز استفاده می‌شود. زیرا دوام سطحی این ورق‌ها برای کار در صنعت بسیار مناسب است. بنابراین استفاده از آن برای تولید انواع ورق‌های دیگر گزینه بسیار مناسبی است. انواع ورق‌های روغنی با قابلیت کشش، لعاب پذیری و ضد سایش بودن به بازار عرضه می‌شود. این قابلیت ها در صنعت اتوموبیل سازی و صنایع دیگر که در بخش بعدی به آن اشاره خواهیم کرد، کاربردهای فراوانی دارند.
با توجه به اینکه این ورق‌ها با تکنولوژی نورد سرد و روش هیدروفرمینگ تولید می‌شود، سرعت بالای این فرایند باعث ایجاد مقاومت بالا و یا تحمل کشش سطحی بیشتر در این نوع ورق می‌شود. علاوه بر این، سرعت بالای انجام فرآیند تولید، باعث بالارفتن تولید انبوه این محصولات و کاهش قیمت ورق روغنی می‌شود.
کاربرد ورق روغنی در صنایع مختلف
از جمله کاربردهای فراوانی که این محصول در صنایع مختلف دارد می‌توان استفاده از ورق‌های روغنی در صنعت اتومبیل سازی را مثال زد. در این صنعت برای تولید فیلترهای اتومبیل از ورق روغنی با قابلیت فوق کشش استفاده می‌شود. همچنین در ساخت گل گیر های اتومبیل نیز از ورق‌های ST13 یا همان ورق روغنی نیمه کشش استفاده می‌شود. برای تولید قطعات تحتانی اتومبیل‌ها نیز در اکثر مواقع از ورق روغنی با قابلیت ضد سایشی استفاده می‌شود.
در صنعت لوازم خانگی ورق روغنی در تولید اجاق گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای ساخت صفحات فلزی لعاب گیر در گازهای خانگی از ورق‌های لعاب پذیر استفاده می‌شود. علاوه بر این در ساختمان سازی نیز ورق روغنی برای ایجاد سازه هایی بسیار قدرتمند که نیاز به تحمل وزن بالایی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین به دلیل داشتن سطحی صاف و صیقلی از ورق روغنی برای نقاشی قطعات صنعتی مختلف نیز استفاده می‌شود. سطح یک‌دست این ورقه باعث می‌شود فرایند رنگ زدن قطعات با کیفیت و دقت بالاتری انجام شود.
از جمله دیگر کاربردهای ورق روغنی که می‌توان به آن ها اشاره کرد شامل استفاده در صنعت رادیاتورسازی، ساخت بشکه، مخزن فلزی، ساخت پنل های غیر انعطاف پذیر، ساخت انواع قفسه ها هستند.
تفاوت سایز ورق سیاه و ورق روغنی
ورق خروجی نورد گرم (ورق سیاه) دارای سطحی نسبتا خشن می باشد و تلرانس های ابعادی آن نیز زیاد دقیق نمی باشد. در نورد گرم ضخامت ماده حدودا از ۲۵ به ۶ میلی متر کاهش می یابد. اگر محصول نازک باشد (ضخامت تا ۶ میلی متر) ورق می تواند به دور محوری پیچانده شود و کویل های ورق را تشکیل دهد. این کویل ها ماده اولیه برای فرایند نورد سرد می باشند. در نورد سرد ورق هایی با پرداخت سطح بالا و تلرانس های کمتر و ضخامت بسیار کم حاصل می شود.
برای مثال ورق های فولادی تا ضخامت ۲۰۰ میکرومتر و فویل آلومینیوم تا ضخامت ۸ میکرومتر می توانند در این فرایند حاصل می شوند. کاهش ضخامت فویل های آلومینیوم معمولا در یک پاس یعنی با استفاده از یک قفسه صورت می پذیرد. در صورتی که در مورد فولاد از چندین قفسه استفاده می شود. برای مثال در اکثر کارخانجات فولادسازی برای تولید ورقی با ضخامت ۰٫۱۸ تا ۴ میلی متر از پنج قفسه کاری استفاده می شود.
تفاوت ورق سیاه و روغنی
مشتریان ورق سیاه کسانی هستند که کیفیت ظاهری محصول برای آن ها اهمیت چندانی نداشته و بیشتر استحکام و ویژگی های مکانیکی محصول مد نظر آن ها می باشد
تفاوت کیفیت ورق سیاه و ورق روغنی
دستگاه ها و روش های تولیدی در فرایند نورد گرم بسیار تکامل یافته بوده به گونه ای که محصولات حاصل از نورد گرم مرغوب بوده و دارای قیمتی ارزان تر از ورق سرد می باشند. با این حال به علت گرانی دستگاه های نورد ورق سیاه تنها در شکل ها و اندازه های استانداردی تولید می گردد که تقاضا برای آن زیاد می باشد. برای محصولاتی با سایز بزرگ تر همواره از ورق گرم استفاده می شود چراکه محصولات بزرگ بایستی شکل متمایزی داشته باشند.
محصولات نورد سرد نیز دارای پوشش سطح با کیفیت بالایی می باشند و از لحاظ صافی سطح و یکنواختی کیفیت بالاتری دارند. میلگردهایی که با فرایند نورد سرد تولید می گردند دارای سختی بیشتر نسبت به میلگردهای تولیدی با نورد گرم می باشند. این در حالی است که این روند در تولید ورق های فولادی معکوس بوده و میزان کربن در ورق های نورد گرم بیشتر بوده و ورق های سرد به دلیل فرایند آنیلینگ نرم تر می باشند. بنابراین ورق سیاه نسبت به ورق روغنی دارای استحکام بیشتری می باشند.
#ورق بدنه اتومبیل#ورق سرد#کاربرد ورق سرد#ورق سرد روغنی
1 note · View note
ahanmelal · 3 years
Text
تولیدکنندگان برتر ورق روغنی در ایران
Tumblr media
​
ورق روغنی که به ورق سرد نیز معروف است، توسط نورد سرد تولید می شود و پس از تولید به دلیل جلوگیری از زنگ زدگی روغن کاری می شود. خوب است بدانید در صنعت فولاد به ورق هایی که با نورد گرم تولید می شوند ورق سیاه و به ورق هایی که با نورد سرد تولید می شوند ورق روغنی گفته می شود. به دلیل ظاهر زیبا، این ورق عمدتا در کارهایی که نیاز به ظاهر زیبا دارند مورد استفاده قرار می گیرند. ورق های روغنی در مصالح ساختمان، بدنه خودرو، لوازم خانگی و ساخت انواع پانل ها کاربرد دارند. از تولیدات فولادی مهم، ورق روغنی است. ورق روغنی در صنایع مختلف کاربرد دارد. از جمله کاربردهای ورق روغنی می توان به ساخت کشتی غول پیکر تا تولید قوطی نوشابه و غیره اشاره کرد. با توجه به این که تولید ورق روغنی مرسوله ای سخت دارند، در کشور کارخانه های زیادی در این امر فعالیت نمی کنند و تنها کارخانه های مشخصی در تولید ورق روغنی فعالیت دارند. برترین تولیدکنندگان ورق روغنی در ایران عبارت است از:
کارخانه فولاد مبارکه اصفهان
کارخانه فولاد غرب آسیا
کارخانه صنایع فولاد هفت الماس
کارخانه فولاد اکسین خوزستان
قیمت روز ورق روغنی را در سایت آهن ملل را مشاهده نمایید.
ورق ‌های روغنی از نظر ابعاد، وزن و ضخامت انواع مختلفی دارند که باید هنگام انتخاب محصول تمامی این موارد را در نظر داشت. کارخانه‌ های برتر تولید کننده ورق روغنی در ایران از جمله کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، کارخانه فولاد غرب آسیا، کارخانه هفت الماس و کارخانه فولاد اکسین خوزستان هر کدام سهمی مشخصی از نیاز بازار ایران به ورق های روغنی را تامین می نمایند. با توجه به این موضوع که با وجود تولید ورق های روغنی در کشور، واردات این محصول از کشور های خارجی انجام می شود امیدواریم روزی به آن درجه از تولید ورق روغنی در کشور دست یابیم که علاوه بر تامین نیاز کل کشور ما نیز صادرات ورق های روغنی را به کشور های دیگر انجام دهیم.
source: تولیدکنندگان برتر ورق روغنی در ایران
#تولیدکننده ورق روغنی#آهن ملل اصفهان#قیمت روز ورق روغنی#ورق فولاد مبارکه
1 note · View note
mastercontent · 1 year
Text
پروفیل چیست و انواع پروفیل کدام است
پروفیل چیست و انواع پروفیل کدام است
در گذشته برای اینکه موادی مانند در و پنجره را بسازند، از چوب و ماده های طبیعی استفاده می کردند اما کم کم که تکنولوژی پیشرفت کرد، انواع فلزات روی کار آمدند و جایگزین چوب شدند و علت آن هم این بود که چوب ها دوام و طول عمر بالایی نداشتند و اکثرا قیمتشان نسبت به کارایی شان بالا بود‌‌ و در نتیجه آنها به دنبال ساخت محصولی بودند که هم دوام بیشتر و هم هزینه کمتری داشته باشد تا این که ماده ای به نام پروفیل روی کار آمد. در این مقاله به شما توضیح خواهیم داد که پروفیل چیست و انواع پروفیل کدام است.
پروفیل چیست؟
پروفیل ها جزء سازه های ساخت و ساز محسوب می شوند که ویژگی هایی از جمله مقطع ثابت و طول زیاد دارند که در صنایع مختلف خودروسازی، کشتی سازی، ساخت میز و مبلمان اداری، ساختمان سازی و غیره کاربرد دارند. انواع پروفیل هم بر اساس فاکتور های مشخصی دسته بندی می شوند که در ادامه با آنها آشنا خواهید شد.
انواع پروفیل
به طور کل پروفیل ها را به دو دسته بندی عمده تقسیم می کنند:
دسته اول پروفیل‌ های ساختمانی هستند.
دسته دوم پروفیل های صنعتی را شامل می‌ شوند‌.
پروفیل ساختمانی
پروفیل ساختمانی  برای ساخت در و پنجره آلومینیومی استفاده می شود که برای ساخت آن از نورد گرم، نورد سرد و نورد مرکب استفاده می کنند‌. نورد گرم از شمش فولاد ساخته شده که در برابر فشار بیرونی مقاومت می کند‌. نورد سرد از مواد مذاب نیست، بلکه ورق های سرد شده هستند که پرس می شوند و نورد مرکب هم ترکیبی از نورد سرد و گرم می باشد.
پروفیل صنعتی
پروفیل صنعتی مدل بسیار خاص و منحصر به فردی دارد و متفاوت با انواع پروفیل ساختمانی است. به صورتی که پروفیل ساختمانی را می توان داخل کارگاه هم تولید کرد؛ اما در مورد پروفیل صنعتی اینگونه نیست. ایمنی بالایی دارد. تکنولوژی آن همیشه بهترین تکنولوژی است و خیلی خاص و یونیک می باشد.
انواع پروفیل از لحاظ مواد تشکیل دهنده
پیش از این؛ پروفیل ها را از لحاظ کاربردشان تقسیم بندی کردیم. در این قسمت با انواع پروفیل ها از لحاظ مواد تشکیل دهنده آشنا خواهید شد:
پروفیل گالوانیزه
این پروفیل ایمنی بسیار بالایی دارد. در برابر خوردگی کاملاً مقاوم است. بیشتر در شمال کشور از آن استفاده می کنند. برای پنجره های دوجداره استفاده شده و باعث می شود که پیچ های اتصالات و دستگیره پنجره هرز نشود. مقاومت بسیار بالایی برای ارتفاعات بالا دارد‌ و برای پنجره های پنت هاوس هم کاربرد زیادی دارد‌. البته برای طبقات پایین هم استفاده می شود. اکثرا ضخامت آن ۱ میلی متر است؛ اما انواع ضخیم و ۲ میلیمتری هم وجود دارد. همچنین عایق خوبی برای صدا و حرارت است و از اتلاف انرژی هم جلوگیری می کند.
پروفیل استیل
پروفیل استیل همانطور که از نامش پیداست از جنس مواد ضد زنگ و استیل می باشد که از طریق نورد، آن را فشرده می کنند. یک سطح سخت و یکپارچه را به وجود می‌ آورد که در برابر هرگونه زنگ زدگی مقاوم است. کروم و آلیاژهای دیگر در این انواع پروفیل ها بیشتر است و ظاهر مطلوب تری دارد.
پروفیل کامپوزیت
این پروفیل مواد ترکیبی دارد، در برابر خوردگی مقاوم است، در شمال غرب و جنوب شرق ایران از آن استفاده می کنند. طول عمر بالایی دارد، ایمنی زیادی در برابر لرزش و زلزله از خودش نشان می دهد. جنس سبکی دارد، در برابر رطوبت کاملا مقاوم بوده و ممکن است که آب و رطوبت به آن آسیب وارد کند و زیبایی و مقاومتش را از بین ببرد. خاصیت شکل پذیری پروفیل کامپوزیت بالا است. . با توجه به مواد تشکیل دهنده متفاوتی که دارند، شکل شان تغییر می کند‌ و در نتیجه از لحاظ شکل به دو دسته بندی باز و بسته تقسیم می شود که از لحاظ هندسی هم ظاهر متفاوتی دارند.
انواع پروفیل بر اساس وزن
پروفیل ها بر اساس وزن هم به دو دسته سبک و سنگین تقسیم می شوند. دسته های سبک ورق های نازک دارند.
دسته های سنگین معمولا به شکل مربع و مستطیل ساخته می‌ شوند که ورق های سیاه و ضخیم‌تر در ساخت آنها به کار رفته است.
کلام آخر
یکی از معتبرترین منابعی که می توانید از طریق آن با انواع پروفیل آشنا شوید و هر کدام را که خواستید سفارش دهید، سایت آهن ماهان است که در این زمینه اطلاعات خوبی را در اختیارتان قرار می دهد و شما را با انواع پروفیل های پر کاربرد در صنایع و ساختمان ها آشنا خواهد کرد.
0 notes
fooladfidar · 2 years
Text
قیمت ورق سیاه
در این بخش می‌توانید قیمت ورق سیاه در انواع برندهای موجود بازار ایران را مشاهده فرمایید. برای اطلاع از قیمت سایر محصولات و دریافت مشاوره خرید می‌توانید با کارشناسان شرکت تماس بگیرید تا از قیمت نهایی ورق سیاه مطلع شوید.
کاربردهای ورق سیاه
ورق سیاه در انواع مختلف و با ضخامت‌ها و آلیاژهای گوناگونی در بازار موجود است، با توجه به ضخامت‌های مختلف این محصول کاربردهای متفاوتی در صنعت و ساختمان‌سازی هم دارند. به‌طورکلی از ورق‌های با ضخامت بیشتر به دلیل سختی بیشترشان در ساخت تانکرها و سیلندر گاز استفاده می‌شود. در این برگه بیشتر در مورد ورق سیاه با استاندارد ST37 صحبت خواهیم کرد. کاربردهای این محصول و قیمت ورق سیاه در ادامه آورده شده است.
صنعت ساختمان سازی
صنعت سوله سازی
ماشین آلات
تولید لوله
تولید پروفیل
1.نورد گرم که دارای گرمایی بیشتر از 1000 درجه فارنهایت است که حاصل این عملیات ورق فولادی سیاه است با نام تجاری Hot rolled sheet. این گرمای زیاد باعث انعطاف‌پذیری بیشتر ورق و شکل‌پذیری بهتر است.
2. نورد سرد که حاصل این عملیات ورق‌ روغنی است.
نرمی یا سختی ورق‌های سیاه بسته به نوع آلیاژی دارد که دران استفاده‌شده است و هر چه درصد این کربن بیشتر باشد ورق سخت‌تری به‌دست می‌آید. ورق‌های سیاه امروزه در صنعت کاربردهای فراوانی دارد و ایران یکی از تولیدکنندگان موفق در این زمینه است.
از این نوع بیشتر در ساخت تجهیزات کشاورزی ساخت قطعات خودرو تانکرسازی فحان کشتی‌سازی و در مصارف خانگی هم برای ساخت ابگرمکن و ... استفاده می‌شود.
استانداردهای این نوع ورق بین ST33 تا ST52 می‌باشد و پرکاربردترین نوع این ورق ST37 است که بیشتر در ساخت لوله و یا ساختمان‌سازی و کاربرد دارد. این نوع ورق به دو شکل عرضه می‌شود که بستگی به َضخامت دارد, اگر ضخامت ورق تا 15 میلی‌متر باشد به‌صورت رول تولید می‌شود و اگر ضخامت بیشتر از این مقدار باشد به شکل شیت تولید وارد بازار می‌شود.
کارخانه های تولید ورق سیاه
در ایران پنج کارخانه وجود دارد که ورق‌های سیاه با استاندارد ST37 تولید می‌کند که عبارتند از:
فولاد مبارکه اصفهان
کارخانه فولاد کاویان اهواز
کارخانه فولاد اکسین اهواز
کارخانه نورد اهواز
کارخانه فولاد گیلان
ورق سیاه فولاد مبارکه
کارخانه فولاد مبارکه اصفهان از معتبرترین کارخانه‌های فولاد در ایران است، که بزرگ‌ترین خط تولید فولاد در کشور دارد، ورق سیاه فولاد مبارکه با استفاده از فرایند نورد گرم تولید می‌شود و از میزان کربن پایین برخوردار است. همچنین قیمت ورق سیاه فولاد مبارکه اصفهان بر اساس کیلوگرم محاسبه می‌شود.
ورق سیاه کاویان
ورق آهن کاویان به‌صورت با استاندارد din تولید و در بازار عرضه می‌شود، ورق کاویان در ضخامت‌های 8 تا 40 و در ابعاد 1500*6000 و همچنین 1250 در 6000 تولید و در بازار به فروش می‌رسند.
ورق سیاه اکسین
ورق سیاه اکسین در دو استاندارد st37 و st52 تولید و در بازار به فروش می‌رسند، محصولات این شرکت در اندازه‌های مختلفی از 2 تا 15 میلی‌متر و در عرض‌های 1.25 و 1.5 متری تولید می‌شود. قیمت ورق آهن اکسین با توجه به کیفیت بالایی که دارد بسیار معقول است.
از ورق اکسین در کاربردهای مختلفی مانند: لوله‌سازی، کشتی‌سازی، خودروسازی، ساخت مخازن نفت و گاز و به‌طورکلی کاربردهایی که در آنها نیاز به مقاومت به فشار بالایی باشد استفاده می‌شود.
ورق سیاه گیلان
کارخانه فولاد گیلان اولین کارخانه تولید فولاد در استان گیلان است که دارای خطوط تولید نورد گرم و نورد سر است، این کارخانه دومین تولیدکننده ورق سیاه در کشور محسوب می‌شود، از ورق گرم گیلان در کاربردهایی نظیر: لوله‌سازی، ساخت پروفیل و ساخت تجهیزات صنایع نفت و گاز و پتروشیمی استفاده می‌شود. برای اطلاع از قیمت ورق سیاه گیلان می‌توانید با ما تماس بگیرید.
0 notes
bitumensblog · 2 years
Text
پخش عایق مایع نانو رطوبتی استخر در سراسر کشور
پخش عایق مایع نانو رطوبتی استخر در سراسر کشور : عایق رطوبتی استخر یکی از انواع مختلف عایق رطوبتی است این نوع عایق وظیفه عایق کاری و آب بندی استخر را برعهده دارند و از انواع مختلفی تشکیل شده است که در ادامه با آن ها آشنا می شویم، یکی از ویژگی های مثبت این نوع عایق این است که می توان در هر مرحله از ساخت استخر از آن استفاده کرد. در بسیاری از عایق بندی استخر با این حال که عایق رطوبتی که استفاده شده کیفیت بالایی داشته ولی چون که استفاده صحیح و دقت کافی در کار نشده نتیجه مطلوب برای کارفرما به همراه نداشته است پس بنابراین باید برای اجرای عایق بندی استخر، شرایط محیطی، شناخت سازه هیدرولیکی و چگونگی استفاده از متریال مورد نیاز باید مورد توجه واقع شود.
پخش عایق مایع نانو رطوبتی استخر در سراسر کشور
عایق استخر یا عایق مایع نانو جایگزین پوشش قیری، ورق های پلیمری و سایر مواد سنتی برای عایق استخر و مخازن آب می شود.رنگ استخری بر پایه نانو به دلیل کاربرد آسان برای مصرف کنندگان، یکی از پرطرفدارترین عایق های استخر و مخزن آب برای مخازن ذخیره آب کشاورزی و استخرهای پرورش ماهی می باشد. رنگ استخر بسیار انعطاف پذیر است و شبیه لاستیک است. به هیچ وجه نمی شکند و کنده نمی شود و می توان از آن در انواع سازه های آبی با هر اندازه استفاده کرد. رنگ استخری برای پوشش و محافظت از سطوح بتنی و سیمانی برای جلوگیری از نفوذ آب و رشد خزه و جلبک استفاده می شود. رنگ نانو استخری بر اساس رزین های مقاوم در برابر آب فرموله شده و چسبندگی بالایی بر روی سطوح بتنی و سیمانی دارد. همچنین در برابر ضربه و سایش نیز مقاوم است. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره 09121754110 تماس حاصل نمایید.
مزایای رنگ استخر نانواستاپ(عایق ضد آب استخر) :
یکی از مهمترین مزایای عایق استخری کشسانی بالا و مقاومت دربرابر ترک خوردگی سطح می باشد.
عایق های نانو ضد جلبک بوده و جلبک و خزه روی آن رشد نمیکند در نتیجه شست و شوی راحت تری نیز دارند.
قیمت نهایی رنگ ضد آب استخری از ایزوگام های الیافی با کیفیت بسیار پایین تره بوده و به لحاظ کیفی از جایگاه بالاتری برخوردارند.
مقاوت دمایی بالا در شرایط سرد و گرم.
بدلیل غیر سمی بودن بهترین گزینه جهت عایق کاری مخازن آب شرب است.
رنگ استخری پایه نانو یکی از پرطرفدارترین انواع عایق‌کاری استخر و مخازن نگهداری آب کشاورزی و پرورش ماهی، به سبب استفاده آسان آن برای مصرف‌کننده می‌باشد. رنگ استخری بسیار منعطف بوده و مانند لاستیک کش می‌آید. به هیچ عنوان شکسته یا پوسته نمی‌شود و می‌تواند در انواع سازه‌های هیدرولیکی متوسط مورد استفاده قرار گیرد. رنگ استخری جهت رنگ‌آمیزی و حفاظت سطح بتن و سیمان برای جلوگیری از نفوذ آب و جلوگیری از رشد خزه، جلبک و سایر میکروارگانیسم‌های زنده است. رنگ ��ستخری بر پایه رزین‌های مقاوم در برابر آب فرموله شده و چسبندگی آن بر روی سطوح بتنی، آجری، سیمانی و فلزی بسیار بالا بوده و مقاومت مناسبی در برابر ضربه و سایش دارد.
#عایق کاری انواع استخر#عایق استخری#عایق نانو استخر#انواع رزین#انواع عایق ساختمانی#رنگ استخری#رنگ عایق استخری
0 notes
Last Seen Blogs
aparicya
UM CORPO QUE DANÇA
savethedots
dot dot dot
comparacionesdesdelasemioti-blog
un análisis musical
pistol-punk
MITIGATED BY THE BEAUTY
mikasaserket
MikasaSerket